随着国内聚丙烯行业原料来源多元化及产能迅速扩张，部分产品结构性过剩的问题凸显，生产企业产品差异化发展迫在眉睫。

　　聚丙烯下游消费非耐消费品的占比66%，一次性消费性的需求特征及需求稳步增长，进一步倒逼企业走产品差异化路线。虽然近年来我国聚丙烯工业发展迅速，但产量仍不能满足国内实际生产的需求，尽管进口依存度呈现下降趋势，预计2017年降至15%左右。由于新装置主要生产生产同质化、低端通用料为主，技术方面的差距，还无法在专用料上满足国内下游需求，并缺乏能够与进口中高端产品分庭抗礼的同类型产品，因此聚丙烯产品差异化发展非常紧迫。

　　第一，慎重新建或者扩建装置，并适时淘汰一些落后产能。逐步淘汰规模偏小、物耗能耗高、竞争力偏低的小本体装置。同时，严格行业准入制度，确保新建项目在规模和工艺上均达到国际先进水平，并通过对上游基础原料如烯烃等项目的布局调控，优化聚丙烯产业空间布局，寻求生产成本与区域间调拨成本的合理平衡，提高企业的经济效益和市场竞争力，满足市场需求，增强抗风险能力。

　　第二，并继续加强高档料生产，在满足国内需求的前提下，积极扩大出口，以化解国内低端产品过剩的供需矛盾。高透明聚丙烯，纺黏无纺布、熔喷无纺布、细旦和超细旦聚丙烯纤维，家用电器专用料以及汽车专用料等将是今后发展的重点。

　　第三，加快新技术开发，增强自主创新的能力。加大新型催化剂的研发，缩短与国外先进国家在聚丙烯催化剂制备和应用技术领域的差距，提升国产技术的竞争力。

　　第四，调整产品结构，增加高档牌号及专用料的生产，提高总体技术含量。加快高结晶高刚性产品、高速拉伸BOPP膜、热封膜、高透明包装及高端纤维、薄壁注塑等高端料开发和生产，从而逐渐替代进口料，并实现由成本竞争向附加值竞争的转变，规避行业目前已初步显现的产能结构性过剩风险。

　　第五，生产企业密切关注市场价格变化，适时调整产品结构，并建立通畅的销售渠道。在保证传统产品正常生产的同时，做到差异化竞争，针对市场上不同牌号产品的价格波动及未来走势，灵活调整产品生产，形成各自具有特色的拳头产品。

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