众所周知，石油化工行业具有高温高压特性，不少物料极易挥发且味道浓重，可能影响周边环境。如何将物料回收、油污泥回炼，实现“油不落地，气不上天”，做一个无异味的化工厂，上海石化最新环保措施值得各类化工企业借鉴。
   走进上海石化厂区，管道林立，银罐生辉，装置高耸，并没有一般化工企业那样扑鼻的浓烈气味。为降低PM2.5源头排放，上海石化采取多种措施消除异味，降低挥发性有机物的排放和泄漏。
　　
　　有效措施——装置密封点分色“挂牌”　
　　大型化工装置产生的挥发性有机物（ＶＯＣ）是异味产生的主因，也是生产、设备、环保管理等存在的薄弱环节。去年，上海石化提出“消除厂区异味”的治理目标，从精细管理着手，制定了堵疏结合战术。　
　　上海石化安全环保监督部副主任郭志宏告诉记者，公司引入国外先进技术，使用专门检测有机气体的仪器。上海石化已开展36万余个密封点的检测，检测修理后，同样一个装置，ＶＯＣ排放水平减少60％－80％。到今年年底，上海石化将实现整个7平方公里厂区没有异味的目标。
　　
　　加快生产沪V标准油品　
　　作为治理PM2.5的一项重要举措，上海计划在2013年实施相当于欧Ⅴ标准的机动车汽柴油沪Ⅴ排放标准。上海石化是上海市成品油市场的主要供应商之一，年产量达数十万吨。　
　　按照新的上海地方标准组织生产，公司必须改造或新建汽油生产装置，还要开发或引进汽油升级换代的工艺技术。2011年6月，上海石化生产的首批1万吨欧Ⅴ标准柴油成功投放香港市场，其硫含量要求小于10ppm（百万分之一），远低于欧Ⅳ标准要求的50ppm，是一种更高标准的清洁油品。如今，公司已形成年产30万吨欧Ⅴ柴油的生产能力。　
　　目前，上海石化正在进行炼油改造项目建设，项目在今年下半年建成后，成品油产量在现有基础上翻番，达970万吨，汽油、柴油的品质可达到欧Ⅴ标准。如果明年上海确定实施汽柴油沪Ⅴ标准，本市具有马上开始供应新油品的能力。这对于促进上海地区石化产业升级和结构调整，保障上海及周边地区高品质油品的市场供应有重要意义。