江汉油田工程院页岩气技术服务中心科研人员利用一体化“云平台”，即时掌握气田所有压裂施工信息，实现施工远程控制指挥，并让技术专家集体“云上井”、“云会诊”，解决施工疑难杂症，让管理更加高效，促进了涪陵页岩气田压裂施工提质提效增产。今年以来，该气田累计压裂100口井，段数达2149段，同比增加30.48%。

　　涪陵页岩气田位于大山深处，各压裂施工分布于山区的沟沟坎坎，点多线长面广，特别是近年，随着气田勘探开发力度逐年加大，压裂施工越走越远，急需建立一整套数据收集全面、可远程遥控指挥的集科研与生产一体化的“云平台”，让施工数据采集更全面，让管理更高效便捷。

　　江汉油田工程院页岩气技术服务中心依托“互联网＋”、“云计算”技术，开发出适用于中心科研生产的一体化“云平台”，实现生产信息及时掌握，各类施工参数随时查找，施工方案随时调整，有效提高了工作效率，降低了人工成本。

　　利用一体化“云平台”，页岩气技术服务中心还推行专家“云上井”“云会诊” ，远程坐镇指挥，对现场进行指导，对关键施工节点进行把关，形成了“压裂现场”＋“后方专家”的一体化模式，提高了压裂施工质量。风险探井平桥1井是气田新层系气井，在压裂施工没有先例，工程院技术专家利用远程“云上井”模式，优化酸化压裂施工工艺，使该井测试获得超过20万立方米/天的高产工业气流，开创了四川盆地常规天然气开发新层系气藏新局面。

　　今年以来，工程院专家通过“云上井”，已为气田40多口重点井、疑难井进行“ 云会诊”，大幅提高施工质量与效益。