日前，中国石油吉林石化甲基丙烯酸甲酯（简称甲甲酯）吸附剂国产化项目完成工业化试验。经过工业化运行，国产吸附剂已稳定运行45天，依然效果良好。仅此一项，每年可节约生产成本450万元。吉林石化丙烯腈厂两套10万吨/年甲甲酯装置所使用的进口吸附剂，一直存在着产品价格高、使用周期短、采购周期长等问题。为此，吉林石化将《甲甲酯/硫酸装置技术攻关》列入2014年第一批科技攻关计划。吉林石化研究院通过动态吸附评价试验，确立了国产吸附剂的筛选及改性研究方案，经过开展多项试验，证明国产吸附剂性能完全优于进口吸附剂。
    
    酸脱除是控制产品质量的一项重要环节，由于产品中含酸量不能超过100ppm，只能通过吸附剂脱除产品杂质。而进口吸附剂最好时可用45天，差时只能用20天。为此，科研人员通过剖析，确定了吸附剂失活的机理及再生方法，开发了国产吸附剂改性方法。科研人员开展静态吸附和动态吸附试验，完成了国产吸附剂动态吸附寿命试验，进行了国产吸附剂替代进口吸附剂的可行性研究，证明失活甲甲酯吸附剂经过一系列处理后，吸附能力可完全恢复。目前，国产吸附剂甲甲酯酸脱除率≥70%，性能优于进口吸附剂，证明该产品国产化应用成功，可替代进口产品。
    
    甲基丙烯酸甲酯是聚甲基丙烯酸甲酯（俗称有机玻璃）单体，也可与其他乙烯基单体共聚得到不同性质的产品。主要用于制造有机玻璃、涂料、润滑油添加剂、塑料、黏合剂、树脂、木材浸润剂、电机线圈浸透剂、离子交换树脂、纸张上光剂、纺织印染助剂、皮革处理剂、印染助剂和绝缘灌注材料等。目前该项目通过了公司科技发展部组织的验收，同时申报国家发明专利。由此，中石油吉林石化甲甲酯吸附剂实现了国产。