未来3个月内，我国将有4套180万吨/年的（以甲醇计）煤制烯烃（MTO）装置项目陆续投料开车。目前国内在建、拟建和处于规划阶段的煤制烯烃MTO项目已超过40个，将形成2000万吨/年的聚烯烃规模，预计2014年年底就能形成500万吨/年聚烯烃的生产规模。业内人士称，近3年来，我国煤制烯烃项目从无到有，发展速度惊人，其中一个重要原因就是国内拥有自主知识产权煤制烯烃技术的推动。
    
    据了解，国内煤制烯烃技术拥有完全自主知识产权。由中科院大连化物所等单位研发的DMTO技术，已在中国神华包头煤化工有限公司建成的180万吨/年工业化示范装置一次开车成功，其装置甲醇单程转化率达到100%，乙烯加丙烯选择性大于80%，该项目的技术水平达到国际领先水平。之后由中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院自主开发的SMTO技术，于2011年10月在中国石化中原石化建成的60万吨/年工业化示范装置投入工业化应用，该装置已实现连续运行24个月的长周期运行记录，创造了我国MTO装置2年不停车的最好成绩。
    
    另外，由北京斯伯乐科学技术研究院自主研发的与煤制烯烃分离装置相配套的关键助剂均已形成自有技术，如黄油抑制剂、除氧剂、碳三阻聚剂和压缩机阻垢剂等产品，已完全用于替代进口产品，实现了国产化应用。
    
    与传统石脑油热裂解制烯烃采用国外进口专利技术相比，煤制烯烃项目建设投资和操作费用节省50%-80%，建设周期几乎缩短了一半，这不仅节约了大量的工艺包专利技术费用，而且还省去了漫长的项目技术谈判过程。
    
    上述工艺技术和产品的优势集合，极大地推动了我国煤制烯烃自主创新MTO项目的健康、有序和快速发展。从2013年我国已投产的4套MTO装置的年度经营数据来看，均为盈利状态，并且MTO项目利润率可达20%。