日前，中科院大连化学物理研究所与中国石油石油化工研究院合作开发的第二代润滑油基础油异构脱蜡催化剂（PIC812），在中国石油大庆炼化20万吨/年高压加氢装置工业应用开车成功，高收率产出合格清洁基础油产品。
   
    二代催化剂工业应用证明，我国润滑油高压加氢异构催化剂整体已达到国际先进水平，其脱蜡率、润滑油收率等性能优异，物化性能和生产成本优于国际同类产品。
   
    据大化所洁净能源国家实验室化石能源与应用催化研究部主任田志坚研究员介绍，二代润滑油基础油异构脱蜡催化剂采用新型分子筛载体，调整了操作灵活性和产品选择性，可将原料油中的非润滑油理想组分转化为理想组分，完全达到清洁高档润滑油的规格要求。20万吨/年高压加氢装置开车运行至今两个月，以200SN和650SN两种原料高收率产出合格的5cst、10cst基础油，该基础油外观呈水白色，具有高饱和烃含量、高黏度指数和较好的安定性。
   
    田志坚告诉记者，很高和超高黏度指数的基础油对高档多级内燃机油及自动传动液的调配非常重要。随着我国劣质含硫原油加工量的快速增加及生态环保的要求，清洁润滑油生产技术需求日益紧迫。加氢是清洁润滑油生产的有效手段和必由之路，而生产高性能异构脱蜡催化剂及研发工艺技术又是实现高效加氢过程的关键。2008年，我国第一代润滑油基础油异构脱蜡催化剂润滑油（PIC802）实现工业应用，为国家节能降耗、环境保护作出了不可替代的贡献，装置运行4年，累计生产高档润滑油基础油50多万吨，创造了可观的经济和社会效益。
   
    在此基础上，洁净能源国家实验室与石油化工研究院和催化剂生产企业密切合作，根据大庆炼化要求和市场需求，为20万吨/年高压加氢装置研制出新型二代润滑油基础油异构脱蜡催化剂。