今年前10个月，河南油田采油一厂以低成本发展战略为核心，优化应用7项成熟工艺技术，实现增油1.16万吨，降水3.95万方，节约成本821.76万元，节电224.8万度。

　　油田开发后期层间矛盾加剧，为了对油层进行细分开采，该厂规模化应用找堵水技术，识别油层产液状况，封堵高含水层，生产潜力油层，降低调层费用。7-10月现场应用管控换层13井次，调层23井次，阶段增油11636吨，降低无效产液39595.6m3，节约调层作业费用119.6万元。

　　该厂细化落实分级管理责任，抓实综合优化措施，实现作业过程全程管控，降低维护作业频次，控减作业费用。针对油井偏磨、腐蚀结垢、泵故障等短周期躺井，集成应用简化管柱、内衬油管、参数优化、抽油杆旋转、优化加药等五项技术，综合治理短周期躺井，延长检泵周期。前10个月，现场应用40井次，同比减少躺井5井次，节约作业费用30万元。

　　针对大修作业费用高、作业力量不足等问题，该厂开展小修解卡打捞工艺技术配套研究应用，实现小修代替部分大修，减少大修作业。前10个月，现场配套应用了液压整形、套管漏失修复等工艺技术2井次，节约大修费用29万元。

　　该厂根据施工目的，结合井筒技术状况及生产历史，精细优化措施工艺工序，实施“一井一工程”管理模式，推广应用丢手采油一体、射采联作、不动管柱酸化解堵等技术，优化通井、刮削、找漏等工艺工序，节约作业费用。前10个月，现场应用65井次，节约作业费用203.1万元。