近日，由南京化工研究院承担的甲醇合成催化剂绿色生产工艺关键技术开发项目，通过了中国石化科技部组织的科研成果评议。

　　采用该技术处理后的废水可作为新鲜水循环使用，还可从废水中回收达到工业级标准的硝酸钠产品，使吨催化剂用水量节约30%，蒸汽量降低18%。

　　目前，国内催化剂行业的生产处于较低水平，生产过程中产生大量高盐废水。随着国家对环境保护的重视，炼化行业废水排放标准也在逐步升级，催化剂生产过程中产生的废水必须经过处理才能达到排放要求。2019年，中国石化科技部立项开展甲醇合成催化剂绿色生产工艺关键技术开发研究，旨在对含有铜离子、锌离子、钠离子和硝酸根离子的废水进行分离处理，并资源化利用，使铜锌催化剂生产过程产生的废水达到近零排放。

　　南化院承担了该项目的研发工作。他们采用特殊过滤和吸附等方法对甲醇合成催化剂生产过程中的废水开展实验室研究，开展了现场中试研究。目前，该项目已申请中国发明专利2件。