凯柏胶宝开发了一种创新的材料技术，可以生产密度非常低的TPE。

　　凯柏胶宝推出了针对极轻型组件的三条新产品线，这种类型的产品满足车辆构造，电动工具和各种其他应用领域的需求不断增长。

　　为了进一步减少车辆的排放，尤其是减轻车内和车上非簧载重量，并提高燃油经济性，汽车制造商一直在寻求极其轻巧的解决方案。较低的重量和更高的灵活性对于其他领域的产品的成功也起着决定性的作用，包括电动工具、航空、无人机、纺织品、体育、休闲和户外用品。

　　因此，包括TPE在内的发泡材料经常被使用，但需要严格的过程控制程序才能获得均匀的表面质量。

　　凯柏胶宝现在能够通过使用3M玻璃泡沫对密度在0.7至0.9g/cm³之间的极低密度的材料采用新的TPE技术，从而能够生产极轻的薄壁模制品，从而提供出色的表面并且能够承受机械负荷。

　　微小的玻璃泡沫由不溶于水，化学稳定的硼硅酸盐玻璃制成。它们均匀地分散在TPE基质中，有助于提高尺寸稳定性。

　　新型轻质TPE可以使用注塑机和挤出机进行成熟，经济，高效的加工。除了显着减轻重量和形成非常均匀的表面外，它们还提供出色的永久压缩变形值。生产废料可以直接回收。

　　凯柏胶宝首发的三种特定系列的TPE是世界上此类首款，包括：用于外部车辆部件的THERMOLASTKLW/UV（轻质+抗紫外线）；THERMOLASTKLW/CS/UV（轻质+增加压缩永久变形+UV稳定性），具有出色的回弹性和对PP的粘合性，使该产品系列特别适合各种密封应用；和THERMOLASTKLW/PA（轻质+对聚酰胺的粘合力），也具有符合UL94的HB不燃性等级。

　　凯柏胶宝TPE先进开发项目经理MartinaHetterich表示：“3M玻璃泡沫已作为各种'硬'热塑性塑料中的轻质填料经过了各种试验和测试，但我们的新型轻质技术首次在TPE中得到使用。得益于与我们的合作伙伴3M的出色合作，我们不仅能够开发出满足当前轻质结构和质量要求的配方，而且还为我们的TPE的商业应用打开了全新的市场。”

　　凯柏胶宝的三款新的THERMOLASTK轻量化系列产品现已在全球发售。