日前，由中石化南京化工研究院有限公司承担完成的氨法脱硫工艺中气溶胶的净化研究项目，通过了中国石化科技部组织的项目评议。

　　评议意见显示，该项目针对烟气氨法脱硫工艺分析了气溶胶的夹带机制，研制了气体旋流分离器，完成了旋流分离模试研究，旋流器对于模拟雾化气溶胶的捕集率高达80%，并在此基础上集成形成了气溶胶净化成套技术。

　　此外，该项目还建成了氨法脱硫气溶胶净化侧线试验装置，经侧线装且净化后的烟气中气溶胶形态的总污染物(烟尘)含量小于1mg/m3，烟气中游离水含量也显著降低。结合南化公司动力部二期改造，项目还形成了500000Nm3/h氨法脱硫尾气超净排放技术方案。

　　氨法脱硫具有效率高、场地占用少和脱硫副产物可回收利用等优点，逐步得到关注和应用。但该脱硫过程易产生大量的气溶胶颗粒，不仅影响设备的安全运行，更为严重的是一旦排放到大气环境中，会严重危害环境。因此，氨法脱硫过程气溶胶的排放控制己成为氨法脱硫急需解决的问题。

　　该项目立项前，中石化南京化工研究院有限公司先后分别对扬子石化热电厂、南化公司动力部、齐鲁石化热电厂和湖北化肥厂的有关氨法脱硫装置进行实地调研考察，发现目前气溶胶形态的总污染物排放量(烟尘)普遍在100~150mg/m3，当时国家排放标准为20mg/m3，而目前超净排放标准5mg/m3。

　　在前期调研基础上，研究院结合南化公司动力部进行氨法脱硫超净排放改造的契机，针对性地制定了侧线实验方案;通过实验室研究和侧线试验开发形成了具有自主知识产权的氨法脱硫气溶胶净化技术。