在近日公布的2009年河北百强企业名单中，记者欣喜地发现，除唐山三友集团、河北晶龙实业集团、河北沧州大化集团、中国乐凯胶片集团等化工企业之外，又有一批新的化工企业入选，如河北凯跃化工集团、河北诚信化工集团、河北冀衡集团等。记者了解到，河北部分化工企业正在通过自主创新推动项目建设，逐步向大型化、规模化方向靠拢。

　　据了解，河北省石油和化学工业的一些特色产业具有较高的知名度，比如：河北东华化工集团的甘氨酸、河北冀衡集团的消毒剂都是世界规模最大。但河北石化产业整体规模及技术水平与国内先进省份相比还存在着较大差距，产品结构不尽合理、大型企业相对较少、科研创新能力不足等劣势仍制约着河北石化产业的发展。为此，河北省提出了做大做强石油化工、发展壮大煤化工、巩固提高盐化工、加快发展精细化工的发展思路，要通过项目拉动，优化产品结构，培育新的经济增长点，基本实现增加值4年倍增目标。目前，已经有越来越多的河北化企正加快自主创新，进行项目建设。

　　河北阳煤正元化工集团正在进行2.4米氨合成塔系统扩能技改工程的前期准备工作。承担该项目建设的石家庄正元塔器设备有限公司副总经理乞永立告诉记者，现在制作的2.4米氨合成塔系统，是他们实施化工装置大型化的又一标志性工程。另外，正元集团已完成了试烧煤球、煤棒及小粒度煤、调节尿素及甲醇产品比例等多项创新技改。

　　他们今后将完成投资59亿元，加快实施正在建设的10万吨/年浓硝酸、15万吨/年硝酸铵、粉煤加压气化、15万吨/年氨醇节能技改及拟开工的10万吨/年苯胺、10万吨/年两钠、50万吨/年甲醇汽油、沧州临港化工园300万吨/年尿素、正元塔器4万吨/年重型压力容器等项目，计划于2015年实现销售收入110亿元，利税15亿元。

　　沧州大化集团也在优化产品结构、推进产业转型升级等方面进行着不断努力。近期，他们相继停掉了能耗大的硝铵、隔膜碱、双氧水装置。通过对合成氨尿素生产装置进行技术改造，加强工艺优化控制，使整体能耗比过去降低了10%以上，产能提高了15%。2009年8月，在试车阶段对工艺系统进行400多项自主创新改造后，总投资14.89亿元的5万吨/年TDI项目顺利开车投产，成为企业新的效益增长点。目前，该集团6万吨/年DNT项目正在建设，10万吨/年TDI项目一期工程也已开工，项目建成后，将壮大河北石化产业的综合实力。

　　冀中能源邢矿集团金牛钾碱分公司通过对工艺系统进行自主改造，提高了设备的出力率，同时创立了“铁路运输+外地仓储+公路运输”和“公路+水路+外地储罐”的全新物流管理模式，不仅节约了运输成本，还将产品销售半径延伸到苏南和浙江一带。目前，该公司正在抓紧与中国钾盐公司的合作，开发氯化钾资源。同时，他们还进行氢氧化钾下游产品的调研，开发氯气下游产品苯的氯化物系列产品，提高产业链产品附加值。此外，他们继续实施二期完善工程，适时上马3#电解槽，使产能达到10万吨，实现建成全国最大钾碱生产基地的目标。

　　目前，位于石家庄循环经济化工基地的中石化石家庄炼化分公司800万吨/年炼油扩能项目、晋煤金石化工投资集团60万吨/年合成氨、石家庄八维化工有限公司30万吨/年离子膜烧碱等一批重点项目正在紧张建设中。今后，随着曹妃甸石化基地、沧州临港化工园区、任丘石化基地、宁晋盐化工基地等众多重点项目的陆续开工建设，河北石化产业将改变现有局面，形成规模企业产业集群。