近日，从中国科学院过程工程研究所传出消息，由该所与吉林省松原市石化园区的公司合作完成的万吨级秸秆酶解发酵丁醇产业化技术、万吨级秸秆酶解发酵乙醇产业化技术项目，通过了中国科学院长春分院组织的技术成果鉴定。鉴定委员会一致认为，万吨级秸秆酶解发酵丁醇和乙醇产业化技术创新强，具有自主知识产权，达到国际领先水平。
    
    中科院过程所陈洪章研究员领衔的课题组在国家“973”、“863”、国家科技支撑计划和中科院创新重大项目等支持下，经过20多年的不断研究，针对秸秆等木质纤维素难以转化的难题，提出了面向原料、面向过程、面向产品的生物质炼制工程理念，取得了一系列创新成果。
    
    据了解，研究人员基于秸秆原料结构特性，发明高效、清洁的组分选择性拆分炼制技术，揭示了破除天然纤维素抗降解屏障作用机制；通过连续动态驯化方法选育出同步发酵木糖、葡萄糖，具有耐受抑制物的工业发酵菌株；创建了秸秆先固相强化酶解解聚、后同步糖化全糖发酵新工艺，在400立方米工业规模发酵装置上稳定运行。此外，课题组还构建出秸秆乙醇或丁醇，车用压缩生物天然气（CNG）、全木质素热塑材料等多元产品的产业化秸秆炼制技术路线，并组建出与万吨级秸秆酶解发酵丁醇和乙醇技术体系相配套的自主加工的工业化装置系统，实现了秸秆原料组分全利用，突破了秸秆发酵丁醇和乙醇的技术经济世界性难题。
    
    秸秆丁醇和乙醇是改善我国能源结构、实现经济可持续发展的重要途径。万吨级秸秆酶解发酵丁醇和乙醇产业化技术的突破，将加快以生物质能源替代化石能源的步伐，推动生物质能源产业的发展。
    
    鉴定委员会由农业部规划设计研究院、首都师范大学、北京化工大学、清华大学、中国农业大学等单位的专家组成。