中国化工制造网讯  10月21日，记者从山东寿光卫东化工有限公司了解到，一种对传统制卤晒工艺革新的新技术——空中喷淋、立体制卤，在该公司成功应用，成卤速度提高20%左右，蒸发面积进一步增加，有效提高了原盐产量和企业生产效率，或将颠覆传统制卤模式。
   
    技术发明人李大华介绍，对比试验结果显示，采用空中喷淋，立体制卤技术对盐田进行改造，设备与材料投资少，安装简单，可操作性较强，投产当天就可以提高卤水浓度1倍，盐田面积减少一半，而且由于喷淋雾化，盐的质量提高。应用空中喷淋新技术，不仅可以提高制卤速度，而且还可以直接用于结晶制盐，将卤水喷向空中，雾化结晶快速成盐，吨盐生产成本降低20%左右。
   
    空中喷淋、立体制卤是盐场在制卤池中间距水平面高约10米左右的地方架设30到100米的供卤水管道，在管道壁上均布喷淋小孔，然后用水泵将蒸发池中的卤水打进空中管道中，再让卤水从管道的小孔中喷淋而下, 借助日光和自然风力进行空中立体蒸发动态制卤，快速提高中级制卤区制卤能力，缩短成卤周期，增加成卤量，实现海盐早出盐早达产。该技术改变了过去单纯的平面制卤蒸发时间短、面积固定的弊端，加快了制卤速度。
   
    传统海水制盐采用盐池日晒法生产原盐，把海水制成饱和结晶卤水，需经过初级卤、中级卤、高级卤、结晶卤四个阶段，成卤、结晶时间长。近年来，我国沿海可用于建设盐田的土地及滩涂面积逐年减少，提高现有盐田单位面积产量提上了议事日程。