安徽科达洁能股份有限公司昨日透露，其自主研发的KDJN旋流撞击式干粉气化系统已通过安徽省科技厅组织的省级科技成果鉴定。清华大学教授张建胜、工信部赛迪研究院副院长刘文强等组成的鉴定委员会认为：该项目填补了气流床气化技术在常压、低压领域的空白，克服了高压气流床投资大等不足，综合技术水平达到国际先进，已具备大规模推广应用的条件。科达洁能至此成为国内唯一一家同时拥有循环流化床技术与常、低压气流床技术的企业。

据科达洁能公司总裁刘欣介绍，KDJN旋流撞击式干粉气化系统为科达洁能自主研发的第二代清洁煤气化系统，实现了气流床技术在工业燃料领域的首台套应用，为国内首创。该技术碳转化率可达98%以上，煤粉采用氮气作为载气时，有效气（CO+H2）体积分数≥85%；采用CO2作为载气时，有效气体积分数≥90%。该技术还具有清洁环保的特点，H2S含量≤20毫克/标准立方米，粉尘含量≤10毫克/标准立方米，无焦油酚水等污染物排放。

专家们认为，该技术经过实验室、数值计算模拟、中试实验、工程设计和运行，开发过程合理，实现了气流床煤气化技术在常、低压领域的国内首次工业化应用。该技术主要有三大创新点：采用旋流撞击的原理强化气固混合，采用梯级余热回收技术充分回收系统热量，采用二次蒸汽激冷技术提高碳转化率和有效气含量。

刘欣告诉记者，该技术已经在沈阳法库陶瓷工业园区建成了2×1万标准立方米/时产气量的工程示范装置，并成功运行3个余月，装置运行平稳，自动化水平高，运行指标全部达到设计要求。其主要指标如下：碳转化率98.4%，系统热效率95.5%，有效气含量80.9%，粉尘9.4毫克/标准立方米。

刘欣表示，目前他们开发的两代清洁煤气化技术可以完全满足建材、冶金、玻璃、焦化等燃料用户及中小型化工用户对煤气的需求，对于促进工业绿色发展，改善环境质量，提升行业装备技术水平具有重要意义。

据悉，该技术已经获得授权专利10件，其中发明专利1件，PCT专利1件，拥有完全自主知识产权，技术装备也已实现自主设计制造。