截至8月10日，大庆石化公司聚乙烯产品挖潜增效2858万元，完成计划进度的181%.今年以来，大庆石化塑料厂利用大检修时间，完成设备更新改造、技术升级换代，确保聚乙烯产品挖潜增效各项措施落实到位，收到实效。

　　该厂技术人员积极推进技术革新和技术改造，先后实施低压A/B线乙烯预热器、低压A/B线母液改己烷管线、全密度一回收系统增加回流线等改造项目。

　　他们对低压装置乙烯预热器进行了国产化改造，将原料进入方式由串联改成并联，温度控制由现场二次表手动调整，改为中控室DCS控制。低压车间主任张希来介绍，乙烯预热器投用后，两条线“口粮”吃配均匀，母液线的使用周期延长，实现了满负荷生产。

　　该低压装置有两条300多米长的管线，这两条母液线采用蒸汽伴热，以前经常发生挂壁现象，影响聚合釜反应和装置满负荷生产。技术人员对母液输送系统进行改造，由蒸汽管线伴热改为套管热水伴热，管线受热更加均匀，挂壁大大减少。

　　低压装置QL-505P氯化聚乙烯粉末大包装产品，是大庆石化塑料厂推出的新产品。在大检修期间，工作人员从自低压装置干燥工段末端接出两条粉末输送线，直通成品包装工段新建的两条粉末大包装线。投用后，低压装置三条生产线均可生产该粉末大包装产品。