我国攻克无烟块煤熔渣气化世界性难题
由晋煤集团和西安航天源动力工程有限公司合作研发的晋煤H炉中试装置于四月下旬在晋丰公司闻喜分公司一次性投料点火成功，并通过168小时工业化试验，成功攻克高灰熔点无烟块煤熔渣气化世界性难题。
晋煤H炉与传统固定床间歇制气炉相比，具有改造投资小、耗煤量少、产气量大、智能化程度高、零排放、运行维护成本低等综合优势，碳转化率大于99.5%，炉渣含碳量小于0.5%，蒸汽分解率大于95%，最终炉渣呈无害化玻璃体态，生产附属品可回收再利用，实现了煤炭原料的“吃干榨尽”，为全省乃至全国高灰熔点无烟煤气化提供了高效、清洁、经济的新路径。
晋煤H炉与传统固定床间歇制气炉相比，具有改造投资小、耗煤量少、产气量大、智能化程度高、零排放、运行维护成本低等综合优势，碳转化率大于99.5%，炉渣含碳量小于0.5%，蒸汽分解率大于95%，最终炉渣呈无害化玻璃体态，生产附属品可回收再利用，实现了煤炭原料的“吃干榨尽”，为全省乃至全国高灰熔点无烟煤气化提供了高效、清洁、经济的新路径。
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