针对增塑剂和聚酯多元醇等典型精细化学品间歇酯化生产过程，华东理工大学、山东蓝帆化工股份有限公司、江苏华大新材料有限公司开展了不同尺度下的反应与热/质传递行为研究，实现了典型精细化学品酯化生产过程的效能提升。

　　他们开发出复合磷酯类助催化剂，有效降低酯化产品色值，且反应速率提高10%;优化设计了竖管束与盘管组合加热系统和搅拌桨，兼顾了物料分散和循环流动，强化了传热传质，建成了34m3亚洲最大的DOTP搅拌反应器;形成了基于反应进程的“釜内蒸发-塔底冷却-醇水分离”精准调控策略，能耗降低15%以上。

　　项目成果解决了间歇酯化过程反应与传热传质高效匹配难题，形成了具有自主知识产权的间歇酯化过程效能提升方法和关键技术，可使DOTP工业装置反应时间缩短30%以上、能耗降低35%以上、产品色值低于20APHA;PEA工业装置反应时间缩短约20%、能耗降低15%以上、产品色值可达10APHA以下。

　　目前该成果已获授权国家发明专利5件、实用新型专利3件。该研发成果工业应用后，近三年累计新增产能共计25万吨，新增产值超过50亿元、利税12.2亿元，取得了显著的经济和社会效益，推动了中国塑料助剂、树脂等精细化学品产业的发展和技术进步。