1.与上游供应商之间的议价竞争(纯苯和硝酸)
生产苯胺所需原辅料少,除了原料纯苯,最重要的辅料是硝酸、催化剂和氢气。纯苯、硝酸和催化剂主要以外采为主,氢气由配套装置产出。
上游纯苯供应商分为生产企业和贸易商,纯苯采购以现货采购为主,合约供应量少。由于纯苯下游产品较多,且从下游应用占比来看,占比第一位的是苯乙烯。苯胺仅占纯苯下游的11%比例,因此苯胺与纯苯的议价能力而言相对较弱。
上游硝酸供应商分为生产企业和贸易商,硝酸采购以现货招标采购为主,合约供应量少。尽管苯胺在硝酸下游消费占比达到40%,但苯胺的主要原料是纯苯,硝酸作为辅料,对于苯胺的议价能力较弱。
2. 与下游购买商之间的议价竞争(橡胶助剂)
生产苯胺所需原辅料少,除了原料纯苯和硝酸,最重要的辅料是催化剂和氢气。纯苯、硝酸和催化剂主要以外采为主,氢气主要由配套装置产出。
苯胺的主要下游产品为MDI和橡胶助剂,MDI占比在72%,橡胶助剂占比在22%,但MDI装置的原料进料大多为纯苯,苯胺与MDI生产商的议价能力较弱。橡胶助剂方面,以防老剂为例,苯胺与防老剂产能差距在200万吨以上,苯胺处于供应过剩格局,生产商议价能力同样较弱。2021年,苯胺生产装置停车检修次数频繁,且国内双控政策打压开工,苯胺开工负荷长期处于较低水平。下半年,橡胶助剂终端产品出口需求较好,苯胺议价能力有所提升。考虑到未来新增产能差距,苯胺依然处于供应过剩局面,后期议价能力将继续趋弱。
3. 与潜在进入者之间的竞争
苯胺的主要下游产品为MDI和橡胶助剂,MDI占比在72%,橡胶助剂占比在22%,但MDI装置的原料进料大多为纯苯,苯胺与MDI生产商的议价能力较弱。橡胶助剂方面,以防老剂为例,苯胺与防老剂产能差距在200万吨以上,苯胺处于供应过剩格局,生产商议价能力同样较弱。2021年,苯胺生产装置停车检修次数频繁,且国内双控政策打压开工,苯胺开工负荷长期处于较低水平。下半年,橡胶助剂终端产品出口需求较好,苯胺议价能力有所提升。考虑到未来新增产能差距,苯胺依然处于供应过剩局面,后期议价能力将继续趋弱。
2020-2026年,中国苯胺新增产能112万吨,新进入者主要以苯胺-MDI联产装置为主,只有10万吨产能为非联产装置产能。由于苯胺-MDI联产装置的原料进料为纯苯,其投产后对苯胺的需求量影响较小,因此未来苯胺-MDI非联产装置,可能面临逐步被淘汰的局面。
4.与替代产品之间的竞争
苯胺无替代品。
5. 行业内的同业竞争
2021年至10月底苯胺生产企业共14家,总产能397万吨,下游MDI生产企业*家,总产能*万吨,下游橡胶助剂生产企业25家,总产能66.1万吨,苯胺长期前期处于供应过剩局面。不过后期橡胶助剂产能增加较多,国外需求有望提升,苯胺供应有望逐步趋于平衡。
从后期苯胺新增产能的装置和配套情况来看,后期苯胺发展趋势为规模化和一体化。后期新增装置单线产能多为30万吨,且配套装置完善,单位成本和原料成本都将降低,苯胺非联产装置的竞争能力将逐步趋弱。
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