从中国石化催化剂北京燕山分公司获悉，该公司独立开发的增刚型聚丙烯（PP）透明成核剂YS-689获得北京市技术发明三等奖。在PP中仅需添加2.0%~2.5%的YS-689，就可使普通PP树脂转化为专用PP树脂，在实现PP树脂的高透明性和高刚性上具有“四两拨千斤”的效果，扩大了PP树脂的应用范围，提高了PP树脂的附加值。
    
    该技术具有完全自主知识产权。与国外相关产品相比，YS-689生产工艺简单，成本较低，售价仅为国外知名产品Millad 3988售价的70%、NX-8000的50%。在成本明显下降的同时，该成核剂增透性能和增刚性能显著提高。
    
    公司技术人员表示，采用该成核剂生产的高透明高刚性PP树脂可广泛应用于医疗器械、食品包装、餐具、日用灯具等生产领域。此外，YS-689的生产过程还具有环境友好特征，生产用水全部循环使用，无废气和废渣产生。
    
    YS-689实现工业试生产后，技术人员随机取样，用于牌号为K1008的均聚PP和牌号为K4912的无规共聚PP的改性评价，在相同条件下与国外同类产品进行了对比。对比数据显示，不仅YS-689的透明性比国外产品高，而且弯曲模量也高。工业应用同样表明，该产品的刚性优于国外产品。
    
    据了解，中国石化某公司已先后多次订购该产品共计20吨，累计生产透明聚丙烯数万吨。此外，中国石化催化剂北京燕山分公司已经与多家企业进行了技术交流，多个厂家表达了使用该产品的意愿。
    
    据介绍，该公司于2007年立项开发聚丙烯复合成核剂。项目组在充分调研后，确立了以山梨醇缩醛为基础，通过化学接枝的方法将-（SiO2）n基团接入山梨醇缩醛分子，形成山梨醇缩醛/硅胶复合成核剂的合成路线。科研人员利用基团贡献法，首次完成了山梨醇缩醛成核剂反应的热力学分析；研究了酸催化山梨醇与苯甲醛及其衍生物反应生成山梨醇缩醛的反应机理，为优化该类反应的合成工艺提供了理论基础；根据聚丙烯结晶成核机理，设计了聚丙烯新型成核剂YS-689的结构及其制备方法。
    
    在此基础上，项目组完成了系列山梨醇缩醛/硅胶复合成核剂的小试、中试，并选择优化配方进行了硅胶接枝成核剂的工业放大实验，连续生产合格产品约15吨，并评价了其对PP的改性效果。