设计接地气

　　硫磺回收设计团队，共有38名设计和管理人员，除了项目经理和设计经理及审核人员外，其余主要设计人员皆为35周岁以下的青年，经历了广石化、福炼、北海硫磺回收等一系列总承包项目的历练，我们的年轻设计人员在工艺设计和各专业设计方案优化的能力大幅提高，从原始的工艺参数确定，到整个设计方案的拿出已经很成熟，已经能独当一面；设计版块坚持采用PDS模型设计，发挥模型本身的之间相互检查作用，把所有问题在设计阶段充分展现，减少现场可能出现的问题，在准确建好工艺管道的模型同时，还非常准确建了钢结构、消防给排水、电气仪表、全部工艺设备的模型，把整个项目主要专业都在模型中体现，在模型设计过程中消除过去存在的“打架”的现象，提升了设计的质量和准确性，从源头上控制了项目工程的质量和成本。设计过程中的模型审查，起到了提前预警的作用，提前解决了施工过程中可能存在的问题，把业主的意见在设计阶段体现出来，减少后期三查四定时提出的检维修要求，以节省成本和控制工期。

　　在设计过程中充分听取施工管理人员对现场信息的反馈，一旦发现过程中有错误及时进行反馈，作出相应调整。在设计阶段消除原来容易出问题的因素，避免和减少损失。每个项目都做好分专业分批次的设计交底工作。

　　采购精确化

　　设计人员参与采购包的技术交流和技术协议的签署，技术、采购、施工管理人员相互配合，提出采购要求，共同形成项目采购的决定，从源头上控制材料的成本。如电气仪表的电缆桥架、电缆长度等相应的设计出来后，由施工管理人员组织相关技术人员进行准确的扒料，制作相应的分盘表，做到精确化采购，大量减少了材料的零头，避免由过去的相同长度购买，产生很多的多余材料，节省成本。

　　设计、采购和施工的结合，使得材料的发放时间很短，减少施工的周期，大大减少现场窝工和材料到货不配套形成的低效率的现象；紧急采购时，从材料量的提出到采购有时只需不到一天，同时及时组织催交和检验，由专人进行材料的跟踪，材料管理始终处于受控状态。

　　工程出精品

　　安全、质量、进度管理在多次评比中保持领先。现场施工过程中合理的交叉，排好施工计划，催交精准、控制得当、沟通良好，设备到现场后就能组装，减少施工时间、二次倒运和分承包商成本。

　　施工和设计的沟通交流，施工提出相应的建议，设计进行二次优化设计，优化施工队伍的工作量，提高工作效率。对于现场来说，整个材料的管理上及时滚动清理，尤其是后期各分包队材料之间的相互调用，物尽其用；设计变更尽量使用现场多余材料，有效避免材料的剩余；管道焊接一次合格率达到98%，质量管理上达到新水平。

　　研发新技术

　　面对日趋严格的环保标准，硫磺回收装置的工艺设计水平显得十分重要。扬子硫磺回收装置排放标准约为SO2排放浓度小于200mg/m,达到了国内最高要求和水平。

　　在扬子硫磺回收项目上首次使用了自主研发的尾气吸收新技术、尾气热量回收技术以及硫池尾气处理技术。在面对新的技术难题时，年轻人发挥难打敢拼，不怕辛苦的精神，结合多年来在项目设计施工中积累的经验，攻克下一个又一个的技术难关，在扬子硫磺回收项目中实现了多项技术创新，并形成了自己的技术特点。这些新技术的应用，可以使SO2年排放量大大减少，达到世界先进水平。