氮氢气压缩机是化工生产装置中的关键动力设备，在整个工艺流程中相当于人体心脏的作用，其运行状况直接关系着生产的安全稳定运行。6M32型氮氢气压缩机是化工企业常用机型，在生产中出现问题的几率较大。兖矿峄化公司对6M32型压缩机进行了改造，使运行周期延长。

    兖矿峄化公司目前使用的6M32型氮氢气压缩机共有7台，由于在合成氨工艺中采用了联醇技术，随着甲醇市场波动，合成氨与甲醇产量调整频繁，氮氢气压缩机的实际运行压力与设计压力存在一定差距，造成活塞与填料之间产生的热量散放不及时，填料只能维持1个月，维修费用每月达42万元。

    为此，该公司对6M32型压缩机进行专项技术攻关，技术人员把攻关重点放在填料的冷却系统上，针对水压不稳定的情况，对6M32压缩机采用独立的一套冷却软水运行系统。方案投资1万元，新上两台离心水泵（一开一备）和软水储槽、冷却器各一台，专供机6M32压缩机四、五、六段填料冷却，软水冷却系统实现封闭运行，减少水压波动。同时备用一套，以应变软水冷却系统出现故障时启用。

    改造后的6M32压缩机填料冷却水水质干净、水温低，填料的运行周期由原来的1个月延长到6个月，每月可节约因开停机造成的电能损失3万千瓦时，每台氮氢气压缩机增加合成氨产量20千克，每年节约维修费用420万元。