依照国内粘胶短纤行业设计产能509万吨进行核算，当前有效在产产能约353万吨，占比约69%，业内停滞产能约156万吨，占比高达31%，受市场需求缩量影响，粘短企业多被动降低货源产出，以平衡供需落差。

　　具体至单企业产能来看，诸企业有效在产产能差距悬殊，有企业有效产能百万吨以上，较低者尚不足十万吨，粘胶短纤产业产能集中度加剧。

　　2019年中国粘胶短纤行业总产能约474万吨，其中TOP1企业产能约110万吨，占比约23%；TOP2及TOP3企业产能分别约80、76万吨，TOP4及TOP5企业产能33、32万吨，由此可见，虽共同处于国内企业产能前五区间，但企业间产能差距明显，业内已呈现产能集中度趋强态势。

　　原预计国内粘胶短纤产业在经历2018年急速扩能、2019年大面积亏损交易，2020年行业产能增速明显缓和，而进入温和调整周期，然突发公共卫生事件，终端产业需求滞缓，下游企业库存积压、资金紧俏，接连错失应季性销售，而利空上游纺织原料市场需求，粘胶短纤企业装置相继降负运行，且长周期处于货源供应减量状态。

　　截至目前粘胶短纤TOP1企业有效在产产能132万吨左右，如依照行业509万吨设计产能进行核算，其所持占比约26%，TOP2及TOP3企业有效在产产能分别约70、50万吨，TOP4企业开机负荷仅约2.4成，由此可见，行业产能集中度较2019年进步强化。

　　结合近期粘短市场行情来看，公共卫生事件叠加传统需求淡季，粘短下游产业运行愈加疲软，交投滞缓、库存及资金压力，加之夏季纱企运营成本提升，竞价加剧纱企亏损，而对粘短形成压价效应，粘短企业进步让利，将加剧企业亏损，粘短企业在普遍经历长达一年半亏损交易后，不排除倒逼粘短行业开机负荷进步下调，而产能集中度进步提升。

　　粘短行业及单企业间有效产能变化，带动市场需求格局随之悄然改变，场内需求向货源供应体量庞大、装置运行平稳、产品质量稳定企业集中，该部分企业在需求颓势逆境中供、销两旺，其业内定价、议价能力亦愈加强势。

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