图1 2019年国内丁二烯产能按生产工艺占比图

　　数据来源：隆众资讯

　　据统计，截止2019年10月底，国内共投产运行（或曾经运行）的丁二烯总产能在411.4万吨/年，其中氧化脱氢装置总产能在60万吨/年，占比约14.58%。

　　众所周知，相比上游配套齐全的炼化一体化装置来说，氧化脱氢装置生产成本略高，盈利能力弱导致目前国内部分装置长期闲置。10月份，随着丁二烯行情大幅深跌，目前丁二烯市场价格已经逼近氧化脱氢装置的生产成本线。

　　图2 2019年丁二烯不同生产工艺成本对比图

　　数据来源：隆众资讯

　　如上图所示，从9月底开始，丁二烯行情急速深跌，截止10月底，短短不到4天华东地区丁二烯市场价格跌幅高达31.53%。

　　国内不同生产工艺成本来看，首先石脑油裂解装置成本较低，作为乙烯裂解附产品，炼化一体化装置均无成本压力，产品定价及开工情况亦鲜少考虑成本因素。其次是近年来新兴的煤制油工艺，基于煤化工原料的成本优势，丁二烯抽提装置成本估算维持在6000-8000元/吨左右。目前生产工艺中，成本最高的当属氧化脱氢装置，以高烯烃碳四价格作为成本核算依据，截止10月底氧化脱氢装置成本估算在8800元/吨左右。

　　丁二烯价格逼近氧化脱氢装置成本线，势必会对厂家的排产积极性产生一定的影响。但目前华东地区斯尔邦及南京诚志的丁二烯产量均供应其合约下游；淄博齐翔下游配套有顺丁橡胶装置，且内蒙古久泰受上游装置影响，产量释放一直不足，综合来看受成本面影响而大量停车的预期不高。近期东北资源方持续外销放量、11月船货到港明显增加等供应面的消息均表现偏空，即使出现小范围的氧化脱氢装置的开工变化，本小编认为对整体行情亦难有明显的逆转力量。

　　中国化工制造网将为您持续更新相关市场行情，敬请关注本网行情动态。