近两年来，我国硫酸铵行业发展步入快车道，在产能、质量、出口等方面处于世界领先地位。据统计，2014年我国已建成投产硫酸铵装置年产能达到800万吨以上，同比增长8%，预计到今年有望达到950万吨以上。届时，硫酸铵行业除了要面临产能过剩的风险，更要面临结构调整的考验。

常言道，未雨绸缪胜过临渴挖井。笔者认为，当前硫酸铵行业应抓住各项利好，在今年行业初步回暖的好时机下，做好消费结构调整、产品质量升级、出口审查规范、消费模式转型等四项工作，为行业持续回暖和健康稳定发展奠定基础。

第一，消费结构调整。长期以来，硫酸铵主要的下游应用是化肥，占总需求量的60%以上。而近两年因稀土行业的使用量下降以及产能的大量扩能，化肥对其需求已占80%以上，这也客观上造成硫酸铵价格始终处于低端徘徊，行业发展受限。其实，硫酸铵在化工、纺织、皮革、医药、生物等方面也应用广泛，且当前正处于需求增长阶段。硫酸铵企业应紧抓下游的需求机遇，做好本行业的结构调整，做出适合各种行业应用的产品，让单一产品消费多元化，小产品也能创出大效益。

第二，产品质量升级。由于硫酸铵产品来源于化工副产、烟气脱硫、焦化等行业，品质参差不齐(氮含量从16%至21%)。虽然有国家和行业标准，但在实际流通中各种品质的产品充斥市场，给行业规范造成了较大难度。特别是作为化肥直接使用，一旦含有化工有机物质的低品质产品流入农户手中，后果可想而知。因此，各生产企业应在品质升级上还须再下工夫，杜绝不合格产品流入市场。笔者建议，企业应建立客户审查机制，确保产品流向的可查可控，规避环保和安全风险。另外，相关政府监管部门也应加大专业监管，更好地服务行业，保障行业的健康持久发展。

第三，出口审查规范。出口是支撑硫酸铵市场和行业的中坚力量，也是今年行业能否持续回暖的重要动力来源。今年上半年，国内硫酸铵出口连续增长，国外订单不断，但同时也暴露出了不少问题。比如，笔者今年上半年从某港得知，一个出口订单因商家以次充好，到岸后被检查出来，不仅赔款退货，而且严重影响了国内商家在国际市场的信誉。这些现象的发生，虽然主要责任在于商家为追求利润未做好源头控制，但是出口审查环节还要更加完善、规范，国内各港口的产品检查项目和抽查方式等应统一起来。

第四，销售模式转型。目前国内硫酸铵生产厂家的销售模式，基本上就是销售给经销商和下游生产厂家，但90%的产品是销售到了经销商手里，然后才能进入生产厂家和农户手里。笔者以为，这种销售模式与硫酸铵在行业内被定位为基础肥料有关。然而，随着国内大型煤化工企业硫酸铵产出量的大幅增长，部分企业年生产能力甚至达到60万吨，大量的产品入市，市场主动权旁落经销商，一旦经销商这个中间环节出现资金、运输等问题，将会直接波及到企业的生产销售。因此，建议企业对销售模式进行合理转型，调整经销商和直销企业的比例，规避市场风险，变被动为主动。