蜀道之难难于上青天，这是唐朝诗人李白的一首《蜀道难》中的词句。号有“西北牛”之称的五建参建职工，在巴蜀腹地的达州，在普光气田的施工工地上，经受住了百年一遇的雪灾，瓢泼大雨的山洪，以及5•12汶川大地震等一系列的自然灾害，深深地感到蜀道之难，他们740天负重前行，打通了川气东送的这条绿色通道，将“西北牛”的唱响在巴蜀大地。
   
    责任胜于能力，态度决定成败
   
    “川气东送”工程是国家四大重点工程之一，投资较大，普光净化厂是川气东送工程的重要组成部分，也是川气东送工程的标志性重点项目，施工难度大，技术要求高、工期紧、任务重。
   
    项目经理张世和带领的这支队伍之前没有干过这么大的项目，身上的压力可想而知。他针对项目实际，提出了“责任胜于能力，态度决定成败”管理理念。
   
    施工过程中，来自全国各地的施工人员齐聚达州，当地无法一下承担这么多人的吃住行，各方生活条件都是非常艰苦。2008年春节南方发生了百年不遇的雪灾，深处巴蜀腹地的达州也未能幸免，道路封堵，职工无法回家与家人团聚。施工现场离职工住宿的地方很远，职工每天上下班都得步行近两个小时，当积雪融化后施工现场泥泞，加之修路车辆无法通行，职工每天步行都是一身泥，有时回到住处，又赶上停水停电，就是这样的条件，项目部职工也没有一个主动打“退堂鼓”。项目领导每天和大家一起步行。 当5•12汶川大地震发生后，接而连三的余震使得人心惶惶，施工现场一度几乎陷入瘫痪，当时处于土建施工，项目部没有一人因为地震而要求回家。业主评价五建公司职工，能吃苦耐劳，干活不讲条件！
   
    锅炉施工是普光项目施工的难点，原计划材料到货是2007年10月，但由于生产锅炉的厂家改制加之汶川地震的影响，设备材料于2008年10月到货，整整拖了一年的时间。这将安装时间大大压缩，普光项目部按节点进行抢工，本着“一家人、一条心、一股劲、一个目标”的原则，制定了施工提前一天奖励1万元的激励政策，与分包队伍职工一起加班加点挑灯夜战，按时完成了锅炉施工任务。 2009年春节，普光项目部有近五百人加班加点抢建图幅三管廊施工，在施工现场渡过了一个特别的春节。项目部对专业项目组实行工程包干，工人实行计件和劳动定额管理，开展劳动竞赛，发挥青年突击队作用，实行24小时连轴转，施工进度节节推进，仅用了一个月时间，提前8天完成任务，施工质量和安全完全受控。业主及SEI相当满意称赞：“五公司确定是一支能打硬仗的队伍”。
   
    以创优为已任，狠抓现场质量安全
  
    普光气田是高危气田，普光项目部树立精品意识，制定了关于项目创优计划把质量管理贯彻于项目施工全过程，在质量管理中开设质量曝光台，严字当头，宁听骂声，不听哭声。普光项目部将质量与安全、进度挂钩考核，防范质量事故的发生，使每位职工以质量创优为己任。对职工质量管理规定进行了集中学习，将“预防为主的质量保证”向“主动追求的质量理念”的观念转变，把“事前预防控制、过程监督检查”做为管理的主要方式。川气东送指挥部组织的两次劳动竞赛中，普光项目部通过岗位练兵、适度加班加点，雨天搭起移动遮雨棚等有效方法，不断强化无损检测和热处理质量管理，组织施工控制点专题检查，促使施工质量节节攀高，焊接合格率达到了98.5%；焊口硬度合格率100%。两次获得了普光现场第一名的好成绩。
   
    在安全管理工作中，由于普光净化厂是全国最大的净化厂，其产品高含硫化氢，危险性大，集团公司多次三令五申要求安全生产要先行。普光项目部十分注重安全生产，扎实开展好“我要安全”主题活动。加强探伤作业管理，完善入场制度，加强现场检查，紧紧围绕“贯彻禁令反三违、责任在我抓整改、全员动手保安全”这一主题。现场安全员加大监督力度，对安全风险大的区域要提前进行预案分析，狠抓安全基础管理工作和强化安全动态监控、加大安全投入，严格落实各种安全防护措施，开展“百日安全无事故”竞赛活动。先后对2506名参建人员进行安全培训、教育，对分包单位进行入厂培训，对高空作业的相关人员及起重工进行特殊的安全培训教育。建立了HSE教育室，将现场违章作业图片上墙，对违章人员及相关单位领导毫不留情面，进行曝光重奖重罚，并专门进行事故教育，努力营造“人人要安全，事事为安全，处处都安全”的现场安全活动氛围。川气东送指挥部组织的劳动竞赛中，普光项目部没有发生大小任何安全事故，两次获得第一名，顺利实现350万安全工时。
   
    技术创新绽放效益花
  
    在项目实施工过程，普光项目部大胆创新不断采用新的施工技术来降低施工成本。液硫罐区有10台罐基础施工，混凝土在浇注的过程中会产生一种水化热的现象，一旦大型混凝土产生水化絷导致的裂纹就等于报废了。对此，业主要求五建普光项目部采用一种抗裂剂来实现化学降温。由于这种抗裂剂的费用较高，加之施工人员不太清楚在不同条件下化学反应其它特性。于是普光项目部大胆进行技术创新，采用内部增设循环水管，用物理降温的原理，安装冷水降温系统。通过技术和实际施工方面的细化，项目部多次召开技术分析会，最终取得了技术革新的成功，施工质量经检测全部合格，仅此一项就节约费用100万元。
   
    在抗硫脆管道的施工过程中，因为材质是复合钢管，焊接难度十分大，起初施工现场没有统一的工艺评定。普光项目部经过反复的实验，发现采用427SHA焊条进行焊接，热处理后硬度都不超标。为保证焊接质量，普光项目部采用专人焊接复合钢管，焊材的发放精确到管线号。在施焊的过程中，复合钢管是碳钢和不锈钢两种材质，开坡口必须得把两种不同材质分开剥离才不会影响焊接质量。按常规的施焊方法是采用X型坡口进行焊接，由于500毫米内径的复合钢管内径太小，焊工无法进行正常焊接。项目部技术人员扩展思维，他们采用双V字型坡口进行焊接，不但保证了焊工的安全，还保证了焊接质量，焊接合格率达到了98%。此项焊接工艺评定，获得了业主及SEI的好评，被当成是普光净化厂施工现场的全厂标准，大大减少了返工率，节约了人力、物力。此项技术成果获得了五建公司QC成果一等奖。
   
    项目就是我们的大家庭
   
    在普光项目部，项目部就是一个大家庭，时刻把职工的冷暖放在心上，每一名职工都能身切感受到项目领导的关怀，感受到项目大家庭的温暖。因为在这里每一名职工都在自己生日的时候收到了一份特别的礼物，并能吃上可口的蛋糕，让身在他乡的职工心里暖暖的。陈芳过生日时，项目部不仅为她准备的生日蛋糕和礼物还把她的丈夫一起安排过来，庆祝妻子的生日。夫妻俩十分感动，表示要好好的工作，为项目部尽一份力。5•12汶川大地震期间，项目部领导时刻关心职工的安全，由于职工住得的是当地居民自建的房屋，抗震系数不高，项目部领导把职工召集到施工现场的办公室，每天轮流值班，确保职工的生命安全。在普光项目部，每个人的饭盒上都有自己的名字，食堂工作人员根据上班的人员进行膳食安排，食堂工作人员会在把每个人的饭菜装到饭盒里并送到指定的餐厅，无论职工工作到多晚，都有属于自己的一份可口的饭菜。既避免了浪费，又为职工节省了时间。
   
    由于普光项目部年轻职工占了大多数，许多职工都到了谈婚论嫁的年龄，但由于常年外出施工，没能找到自己的另一半，为此项目人员的稳定问题也成为项目部领导考虑的一件大事。普光项目部领导主动当起了“红娘”为职工“牵线搭桥”，在项目施工的这两年多的时间里，已有四对年轻人牵手走上了红地毯。
   
    2009年11月2日，是个让人难忘的日子，经过参建人员740天的努力奋战，五建普光项目部承建的硫磺成型装置成功生产出了合格品——硫磺。他们用自己的汗水和行动，在巴蜀大地展示“西北牛”精神风貌。