中盐安徽红四方股份公司黄山牌糊树脂的发展经历了从国外引进到自主创新的跨越，产量从1991年的1万吨/年发展到2009年的6万吨/年。目前，黄山牌糊树脂的产量在国内排名已从末位上升为第五位，吨平均成本从1991年的8000元下降到2009年的6500元，并且获得了安徽省名牌产品称号。
   
　　黄山牌糊树脂的生产技术和装置于1991年整体引进自法国阿托公司。近20年来，企业高度关注技术的引进吸收和改造发展。他们于2002年增加R302系统，将产能扩大到2万吨；于2006年增加R303系统，将产能扩大到3万吨。由于采用法国阿托公司技术生产的糊树脂在质量上有独特性，下游市场需求不断增加，3万吨已不能满足市场的需求，公司两年前决定将树脂产能扩大到6万吨。扩产项目工程于2008年5月18日一次试车成功，奠定了黄山牌糊树脂在全国糊树脂行业前五强的位置。
   
　　法国阿托公司技术的产品具有糊黏度范围广、流变性好等许多优点，但公司对该产品的工艺、配方高度保密。在这种情况下，红四方股份公司扩产工程走上了一条自主创新的道路。没有借助任何外力，工艺流程、平面布置、自动控制等全部自主设计完成，并且装置全部实现了国产化。2006年黄山牌糊树脂的技改扩产项目更曾荣获安徽省科技进步二等奖。
   
　　据介绍，在扩产工程中，发展部技术人员不断消化吸收原R302 、R303系统的工艺及控制，跟班操作，听取当班操作人员和生产管理人员的意见，对原装置进行了许多优化、改造，充分利用现有的场地，合理布置，既做到美观大方，又便于生产操作和管理，并组织电气、仪表工程技术人员，对操作控制部分进行自行设计，自行安装调试。公司供应部门及积极配合设计部门，深入生产一线，充分了解主要设备的性能、特点，采用招投标的方式，最终选定供应商，制造出适合于该工艺特殊要求的设备和部件，做到了聚合反应釜、干燥研磨筛选系统等主要设备全部国产化，节约了大量的资金。树脂厂在该工程建设中起到了很好的协调作用，从工艺的投入设计开始到安装调试，公司组织工艺、设备工程技术人员、班组生产操作人员参加，一直到投料生产一次成功，其中包括关键技术参数的提供、上千个控制联锁条件的提供、老装置的不足之处、新装置的合理要求等，同时，还要克服一边组织老装置生产和一边协调现场安装等困难。在整个工程建设过程中，红四方股份公司的扩产工程始终坚持自主创新的指导思想，主要设备全部国产化，节约了投入，自行设计、自行安装调试，锻炼了一大批工程技术人员、生产操作和管理人员。
   
　　据悉，该扩产工程投入运行后，操作控制比老系统更加稳定，产品的质量稳定性较以前有了较大的提高，生产制造成本明显下降。特别是2009年7月份以后，装置已满负荷运行，两个月后即达到了扩产设计能力。到目前为止，扩产工作取得了圆满成功，生产管理新、老系统做到了平稳过渡，生产负荷也可根据市场情况灵活合理调整。