“经过3~5年的努力，我国搪玻璃设备制造水平有望达到国外水准。但要快速提高设备质量，企业应借助信息化力量，从自动化入手，为客户提供整体解决方案。”在7月7日召开的中国搪瓷工业协会工业搪瓷分会工作会议上，北京华腾大搪化工设备有限公司总工金生如是说。

　　“对于搪玻璃设备制造企业而言，产品质量是第一位的。” 中国搪瓷工业协会工业搪瓷分会原秘书长厉益骏表示，目前国内只有少数企业在开发高端产品。为追求利润最大化，许多企业技术投入不高，服务意识不强。

　　金生介绍，目前国内与国外产品差距主要在三方面：一是搪玻璃专用钢板，稳定性还有待提高;二是瓷釉，原料成分的稳定性、熔制水平需进一步提高;三是搪烧工艺，由于求量，做得不够精。只有通过信息化手段，利用云计算，对产品进行应力分析、疲劳计算等，才能快速缩短与国外的差距。

　　中国搪瓷工业协会工业搪瓷分会主任、江苏扬阳化工设备制造有限公司总经理朱晓和认为，从自动化入手，提高信息化程度，依靠信息化技术追溯产品信息，是确保产品质量的重要手段。

　　“要建立可追溯性系统，从原材料进场检验，加工过程追溯，到出厂前产品检测，每一道工序责任到人，以促进产品质量的提升。”临沂市海鑫化工设备有限公司总经理赵新民说。

　　江阴硅普搪瓷股份有限公司董事长余献忠则表示：“要通过信息化手段实现自动配料控制。根据生产工艺要求，通过人机组态监控系统和PLC程序同时控制多台秤，多种不同物料控制输出，从而实现精确计量和配料。”

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