记者8月6日从开封空分集团有限公司获悉，该公司为阳煤深州22万吨乙二醇合成配套的CO-H2深冷分离装置开车5日运行平稳，生产出的CO及富氢气等产品，各项产品品质均达到或超过了设计指标。这是目前国内开车成功的首套国产化CO-H2深冷分离装置。

　　该装置包括分子筛预净化系统和CO-H2分离冷箱、CO压缩机等，CO产品纯度大于98.5%，H2含量小于100ppm.其核心技术是从富CO气体混合物中，通过低温精馏的工艺方法来分离出高纯度的CO气体，并产生富氢气等副产品。

　　开封空分集团有限公司副总经理、总工程师王忠建介绍，CO是现代化工的重要原料之一，从CO出发可合成醋酸、醋酸酐、碳酸二甲酯、二甲基甲酰胺、光气、聚碳酸酯、聚氨酯、甲醇、甲酸和金属羟基化合物等。从富含CO的化工混合气中提取高纯度的CO产品气是整个化工工艺的核心。深冷分离CO是一种高压低温的物理分离方法。一定压力的工艺气通过减压、节流，可产生更低的温度，通过换热回收冷量，可将原料气中的CO冷凝分离下来。整个系统的冷量则由工艺的压力能转化而来。深冷分离法能获得高纯CO产品，而且只有深冷分离法适用于N2组分可以忽略或者N2允许范围内的高纯CO生产，尤其在大规模的生产中具有经济性。

　　CO-H2深冷分离装置一直是国内低温行业的一项空白，中国CO-H2深冷分离装置市场长期以来被国外厂商所垄断，用户为此付出高昂的经济成本。从目前国内上马的CO提纯装置来看，基本上都是进口装置，例如河南能源化工集团煤制乙二醇项目中，除中新化工用PSA制取CO外，其他都用的是法液空的CO深冷分离装置。

　　开封空分集团有限公司自主研制的CO-H2深冷分离装置成功开车，填补了国内空白，标志着我国低温行业完全有能力自行设计、制造CO-H2深冷分离装置。CO-H2深冷分离装置的国产化，使我国相关行业能够在掌握成熟流程技术的基础上，开发针对不同原料气所采用的新流程技术，对摆脱进口装置依赖、节省项目整体投资有重大意义。