目前，我国焦化企业生存和发展面临供大于求的困境，如何适应经济发展新常态，如何进行改革创新、应对挑战，已成为焦化行业实现转型升级和可持续发展的紧迫课题。这是近日召开的第二届煤焦化产业大会上传出的消息。
    
    国内供需矛盾突出
    
    2014年全球经济复苏仍在深刻调整之中，我国宏观经济下行压力明显。受此影响，我国焦炭产量从3月份后一直负增长。根据中国炼焦行业协会的统计数据，中国前三季度焦炭产量为35434.1万吨，同比减产0.35%，增速同比下滑8.55个百分点。其中，钢铁联合焦化企业焦炭产量9595.0万吨，同比减产5.25%，增速同比下滑7.55个百分点；独立焦化企业焦炭产量25839.1万吨，同比增产1.61%，增速同比下滑8.99个百分点。
    
    中焦协会长崔丕江指出，焦炭市场供需矛盾愈加突出，国内焦炭市场需求疲软、产能严重过剩、定价机制不严谨的无序竞争状态。炼焦煤供需正在从卖方市场转向买方市场。值得欣慰的是，焦化产品进出口贸易总体向好，从焦化产品出口的情况看，仍具有一定的开拓空间。
    
    崔丕江表示，目前我国焦化市场体系不完善，竞争不规范，起伏波动频繁。焦化企业应尽快适应经济发展新常态，采取有效措施和运行机制，积极适应市场环境变化，深刻理解和运用市场规则，力求在竞争中求得主动权。另外，企业还要注重技术创新和管理创新双管齐下。技术创新是企业提高焦化产品质量、设备运行效率、降低运行成本，提高经营效益的重要手段，而管理创新是企业软实力的体现。
    
    脱困还需深加工
    
    关于目前煤焦油加工产业的现状，黄骅市信诺立兴精细化工股份有限公司副总周小野表示，80%的企业不能满负荷生产，还有至少十余套装置长期停产。研发方面投入不足，没有差异化竞争；创新能力不强，发展没有后劲是造成这一问题的主要原因。其实，在技术进展方面，装置的规模已经进一步放大：单套装置加工能力30万吨的成为主流，单套装置加工能力50万吨的已经建成投产，大规模必然能降低加工能耗，而且对小产品的富集带来好处。其次是加工深度得到了进一步的拓展，例如洗油深加工、粗酚深加工、沥青深加工都有不同程度的进展。
    
    旭阳集团化工公司副总李玉杰认为，2014年粗苯加氢行业面临的三大问题，一是加氢苯的比重大幅增长，但话语权远未达到预期水平；二是盈利能力大幅减弱全行业亏损成为新常态；三是安全、环保政策趋紧，抬升加工企业成本；四是焦化企业对深加工和芳烃产业链的关注度越来越高，但认知深度仍然不够。
    
    李玉杰提出，加氢苯企业要想走出困境，首先要合理规划、布局上下游产业链。另外，企业还要注重改进营销手段和拓展市场渠道，使原料进得来，产品出得去。同时要做到精耕细作，关注小产品。
    
    随着我国对焦炉气综合综合利用项目的重视，上海华谊工程有限公司积极探索，结合公司专有技术，逐渐开发出符合我国国情的焦炉气综合利用技术，并得到了利用。上海华谊工程有限公司自主研发的合成气制乙二醇技术，采用CO催化偶联合成草酸酯再加氢生成乙二醇工艺，可以采用煤制合成气、焦炉气净化制合成气、电石尾气净化制合成气等多种原料气来源，具有原料来源丰富、成本低、反应条件温和、产品纯度高、生产连续化等优点，是洁净生产、环境友好的先进绿色的工艺。该项技术已在上海焦化万吨级示范装置上连续运行14个月，催化剂性能仍然优异，各项指标均达到设计值——生产负荷大于90%，聚酯级产品达到93%以上。目前该装置已纳入正常的生产管理系统。