近日，从中国平煤神马集团获悉，己内酰胺氨肟化催化剂生产技术已被中国平煤神马集团攻克。目前，该集团科研部门已将具有自主知识产权的氨肟化催化剂技术实施产业化转移。
    
    中国平煤神马集团能源化工研究院尼龙化工研究所所长李洪介绍说，为打破己内酰胺生产技术的垄断局面，2010年，该集团在规划建设20万吨/年己内酰胺项目的同时，所属能源化工研究院同步开展己内酰胺新工艺研究与开发项目研究工作。
    
    历经4年不懈努力，目前己内酰胺新工艺研究与开发项目取得重大进展。在己内酰胺关键技术氨肟化催化剂工艺方面，项目组成员对催化剂合成、制备等课题展开深入研究，研发出粒度分布窄、机械强度大、寿命长、活性高的氨肟化催化剂。第一代氨肟化催化剂被命名为NH-1型催化剂，已在山东两家己内酰胺企业进行了工业化试验，多项指标均超过国际同类产品，打破了生产己内酰胺的关键原料长期受制于人的局面。
    
    在此基础上，科研人员又结合己内酰胺最新生产工艺及集团正在建设的己内酰胺项目的新特点，对NH-1型催化剂进行改良，于日前成功推出机械强度更大、粒度分布更窄的第二代氨肟化催化剂，即NH-2型催化剂。该催化剂减少了使用过程中的磨损和流失，使用效率更高，寿命更长。这一具有自主知识产权的催化剂，已具备产业化条件。
    
    李洪算了一笔账：集团20万吨/年己内酰胺全部投产后，每年仅进口氨肟化催化剂就近1.2亿元。现在自主研制出来的催化剂，多项性能指标超过进口产品不说，其价格还不到国外的一半，一年就节省6000万元左右。
    
    据悉，为促进研究成果尽快应用到企业中去，转化为生产力，完成成果—产品—商品转化，实现经济价值和社会价值。今年9月，该集团能源化工研究院已与河南化工设备公司签订了《氨肟化催化剂研发及产业化转化协议》。河南化工设备公司是中国平煤神马集团控股的一家集设备研发、制造、安装的专业化工设备公司，在产品生产、市场推广等方面拥有得天独厚的优势。协议规定，具有知识产权的氨肟化催化剂归双方所有。
    
    “通过这种合作转化的模式，真正意义上实现研究成果的产品化、市场化转化，意味着平煤神马集团在践行产学研一体化的道路上迈出了实质性的一大步。”李洪说。