一、我国丙酮市场潜力大
    
    目前，中国大陆成为全球丙酮需求量最大的国家（地区）之一，多年来，国内市场丙酮的需求十分旺盛，呈逐年稳步大幅上升的态势，年均增长幅度达到20%左右。1996年，我国丙酮的表观消费量为16万吨，2001年达到30万吨，2007年增加到83万吨，2012年全国市场丙酮的消耗量达到133.93万吨，虽然2013年小有下降，但仍高达120多万吨，比1996年增长了近8倍。
    
    预计，未来几年内，中国大陆丙酮产品市场需求将进一步增长，到2015年，中国大陆丙酮表观消费量将达到120万吨/年。根据我国下游行业需求预计，2014-2018年我国丙酮市场需求净保持10%左右的增长。
    
    二、丙酮行业发展建议
    
    1、生产工艺
    
    近几年苯酚、丙酮市场需求的最大增长来自双酚A及其衍生物领域。而为满足该领域的苯酚需求，新建异丙苯装置必将出现丙酮产品的过剩。因此，对我国新增丙酮生产能力的规划，建议采用异丙苯法生产工艺，以避免单纯生产丙酮而加剧市场供应过剩。
    
    2、建设地点
    
    建设地点应充分考虑原料供应及附近市场需求，最好采用上下游配套方式，以降低生产成本，提高产品的竞争力，规避市场风险。
    
    3、下游产品
    
    今后丙酮下游产品开发将主要集中在双酚A和MIBK上，因此建议国内有关企业除可配套建设双酚A装置外，还应考虑配套建设MIBK装置，使丙酮及其下游产品的生产实现一体化，努力减少双酚A产业发展可能对丙酮市场造成的不利影响。除此之外，还应积极拓宽丙酮新的应用领域，以确保我国丙酮行业健康有序地发展。
    
    4、生产模式
    
    我国的酚酮生产几乎全部是单一的酚酮生产模式，产品主要用于零售，造成市场很不稳定，极易受到外界的冲击。而国外的许多酚酮生产厂家，特别是美国和西欧的大多数生产厂家都采用酚酮和其下游产品一体化的生产模式，或其产品定点为下游产品生产商提供原料，使得其抵御市场风险的能力大大提高。我国在建设规模化酚酮生产装置的同时，应考虑与上下游生产装置的配套问题，为酚酮找到更好的出路，如配套建设双酚A装置进而生产国内十分紧俏的下游产品聚碳酸酯和环氧树脂等，以避免市场风险，形成酚酮与其下游产品生产一体化，互惠、互利、互助，共同参与国际竞争。
    
    5、采用新技术
    
    全球酚酮的生产能力总体上已经出现过剩，因此今后酚酮的市场竞争将更加激烈。因此应该积极采用新技术对现有装置进行技术改造，提高单套装置的生产能力，实现规模化经营，以降低生产成本，提高产品质量，满足双酚A等下游产品对苯酚质量的要求，增强我国企业在酚酮市场中的竞争力。新建或扩建酚酮的生产规模应至少在10万t/a以上。