我国城镇化给塑料管道业带来了黄金发展机遇。“必须要调整升级，使管道达到国际上使用寿命50年的标准，确保燃气和饮用水安全。”中国塑料协会塑料管道专业委员会秘书长王占杰表示。
   
    我国是全球塑料管道生产量、应用量最大的国家。2011年产量达1000万吨，比2010年增长19%。其中，PVC(聚氯乙烯)管占50%、PE(聚乙烯)管占30%、PP(聚丙烯)管占10%。
   
    由于具有特性优异和铺设方便的特点，塑料管道应用量直线上升，在管道市场的占有率已超过30%。其中，PE管主要用于燃气、市政给水、农用灌排管等。
   
    虽然塑料管道的应用已经很广，但行业存在明显的“病态”。
   
    一是前几年产能一哄而上，国内的塑料管道生产企业超过3000家，且大多为中小型规模，总产能达到2000万吨/年。
   
    二是管道市场比较混乱，一些企业为追求利润，采用低价策略，甚至以回收料为原料，采用“白加黑”的落后工艺生产低档产品。所谓“白加黑”，是指在PE的白料中加低价的炭黑母粒直接加工成管道。
   
    针对这一工艺，上海市化学建材协会秘书长邵沧伟表示：“这样做往往使炭黑颗粒分布不匀，炭黑含量不足，进而降低管道强度，对管材耐压性、应力开裂性能、卫生安全性等，均产生严重隐患，达不到50年的使用寿命。同时，这种工艺的原料易于掺假，给工商行政部门执法带来很大难度。”
   
    三是高品质产品市场份额偏低，真正以混配料生产的管道产品较少，甚至出现了燃气行业不愿意采购国产混配料生产的燃气管，而以更高的价格选购进口产品的现象。
   
    王占杰介绍，未来几年，我国塑料管道生产量将保持10%的速度增长，到2015年全国总产量将超过1320万吨，塑料管道在全国管道市场占有率超过50%。“为推动行业健康成长，工商和质检等相关政府部门、协会、企业等要紧密配合，共同打好行业调整升级的‘组合拳’”。
   
    上游原料企业应主动与管道生产企业，以及最终用户如城市的燃气公司、市政公司等合作，提供技术解决方案。上海石化塑料部经理孙旭辉说，上海石化是国内最早引进北欧化工25万吨/年全密度双峰聚乙烯技术生产PE混配料的企业，其中YGH041T黑色管道料于2005年就通过了瑞典国家测试和检定研究院PE100等级的国际认证，公司正学习跨国公司的做法，为客户，以及客户的客户，提供优良服务和技术支持。
   
    为了确保行业安全，燃气行业5家燃气公司牵头成立了“G5 ”组织，坚持以高标准采购著名品牌的PE管。对此王占杰认为，管道行业应做好配合工作，目前中国石化（600028）、中国石油（601857）等PE原料企业，以及塑料管道行业的龙头企业，完全有能力生产出国际水平的PE压力管。