中国化工制造网讯  以“林产三剩物”为原料加工的木质活性炭是重要的林产化工产品，其生产企业和产能主要集中在江西、福建和浙江省。上半年以来，长时间的低温阴雨天气致使林区木材砍伐和加工无法进行，使以木屑为主要原料的木质活性炭企业原料短缺，加上下游市场需求疲软，令木质活性炭主产区企业苦不堪言。
   
    “面临下游用户市场需求急速下降的考验，市场竞争激烈，多数企业处于低负荷运行，有的甚至到了停产的边缘，经济效益低下。当前，创新技改谋发展成了唯一的行业主题。”闽、浙、赣三省活性炭联谊会秘书长雷利荣告诉记者。
   
    据雷利荣介绍，玉山是江西木质活性炭生产基地，活性炭企业占全省的1/6以上，总产能为全省的1/4左右，多数企业品种相对单一，竞争力不强。为了适应市场需求，找到一条生存之路，企业相继利用市场休眠期投资研发新品，对现有装置实施节能技术改造，升级生产技术，提高产品质量，研发、转产国际市场紧俏的高档产品，以期通过苦练内功，来寻找市场突破口，渡过目前的难关。
   
    江西元力怀玉山活性炭有限公司是福建元力活性炭股份有限公司全资子公司，也是江西省最大的木质活性炭生产企业，目前具备年产8000吨的木质活性炭产能。上半年，在全行业遭受雨季原料紧张、市场下滑严重的情况下，尽管企业采取了多种有力措施，千方百计保证原料供应，确保工厂维持相对稳定生产负荷，但整体效益不如去年。
   
    “由于下游市场疲软短期难以改善，下半年市场形势可能会更加糟糕，企业唯一能做的就是调整产品结构，降低普通炭粉的产量，加大市场竞争不激烈的专有技术产品生产负荷。同时，做好产品结构的优化，着力开发适销对路的高档次出口外销产品，以优质高性能的产品吸引更多的国际订单。”元力股份董秘许文显这样告诉记者。
   
    江西丰城市荣丰活性炭有限公司总经理王荣接受记者采访时表示，上半年，国内活性炭市场疲软，整个市场不到去年的一半，国外的订单也在不断减少。从7月份开始，许多小型企业已经逐步停工停产，以消化库存产品，减少亏损。在这种情况下，全省实力较强的活性炭企业在降低了生产运行负荷的同时，纷纷启动生产线的优化技改项目。
   
    “我们企业正准备启动装置技术改造，扩大部分高档产品的产能，新建一条千吨级转炉生产线，以保证新产品适合下游大客户，品种多也能满足不同客户的需求，通过更新产品品种，压缩低档产品产量，增加制药、环保和精细化工行业专用高档炭，确保企业在下半年实现相应的产值和利润。”王荣说。
   
    江西玉山三清活性炭有限公司是行业技术先进的企业之一，该公司总经理郑晓红告诉记者，进入7月份，天气开始炎热起来，从防暑降温和安全生产出发，生产负荷也会比平时低一些，加上市场平淡、需求下降，正是企业技改的好时机。
   
    “下半年我们将以节能改造为主，降低消耗、增加品种、增加企业竞争力和经济效益。企业投资数百万元启动了颗粒活性炭新产品、溶剂回收环保工程项目，7月中旬开始将分别进行中试生产，可望在下半年投入工业化生产。届时，也将进一步提高企业抗击市场风险、驾驭市场的能力。”郑晓红告诉记者。
   
    江西省泰升炭素有限公司是江西省最大的物理炭生产企业，该公司总经理李永彬介绍说，7月初，企业已经与中国科学院的相关专家签订合作协议，研究开发造粒活性炭、汽车尾气处理等各种高附加值的特色新产品，并自筹资金着手在年内扩大现有装置产能、强化企业管理、提高产品质量。他们新近开工了2条化学炭生产线，新上了2台先进的转炉设备，同时启动产品转型工作，重点拓展与外商合作机会，承接外单，向国际市场要效益。