日前，在内蒙古召开的全国低阶煤加工利用技术及产业化发展论坛上，一项褐煤加工利用新成果“褐煤清洁高效综合利用热溶催化新工艺的开发”引起轰动。论坛执行主席、煤科总院北京煤化工分院院长曲思建表示，该技术为我国乃至世界褐煤的利用开辟了一条新路。
　　
　　该成果实现了煤制油过程中从“高压加氢”到“热熔催化法”的工艺变革，所得的“渣”是褐煤改质后热量接近标煤的半焦；其工艺流程中很少产生废气，因为生产中的尾气通过处理后又作循环使用。该工艺对褐煤的液化只需要6—8MPa的压力，只及传统高压加氢的1/3。该成果针对褐煤化学组成结构特点，采用简洁的流程、相对温和的操作条件和有效的技术措施对褐煤提质加工，既生产液、固、气清洁燃料，又能制取高附加值化工产品。
　　
　　据项目完成单位肇庆市顺鑫煤化工科技有限公司负责人吴克介绍，该项目从1999年启动，先后完成了理论突破、工艺完善和设备配套考验3个阶段，经历了实验室高压釜到每天120公斤连续小试，到每天6.6吨中试的漫长过程，最后形成了一套科学的发展思路。
　　
　　6月4日，该项目在广东肇庆通过了由广东省科技厅组织的科技成果鉴定。鉴定委员会认为，该项目系统总能源效率达71.63%，从研究以往被认为是利用价值不高的褐煤入手，力求产品路线符合褐煤的化学组成结构特点，提出既把褐煤作为能源，又把它当作珍贵化工原料的基本原则。作为能源，该项目对褐煤进行分级转化，把容易液化的部分制成液体燃料，这部分大约占产品总量的33%，把富碳的部分焦化为固体燃料，大约占产品总量的37%，其他为以一氧化碳和氢气为主的燃气，占约22%。作为化工原料，保留了相当数量的1—4环芳烃和酚类化合物，以提取高附加值的化工产品和高强度的工程材料。