河北冀衡（集团）药业有限公司上周对外宣布，该公司研发的无污水排放叶酸生产新工艺经过三年的稳定运行，彻底解决了叶酸生产过程中的污水处理及叶酸收率低的问题，在全国率先实现叶酸生产污水零排放。同时，新工艺显著提高了叶酸品质，满足了市场高端客户的需求，产品现已进入欧盟市场，正在申请美国FDA认证。
　　
　　据冀衡药业总经理助理马朝华介绍，新工艺首先调整了原叶酸生产中的粗品生产温度，以减少粗品生产阶段副产物的生成，降低废水处理难度，同时对酸溶及碱溶工艺所用辅料进行改进，以提高反应能力，使pH值更加易控。为了在源头上控制工艺用水量，他们还将粗品生产、酸溶、碱溶、精制各工段产生的废水，经树脂和活性炭处理后循环使用，同时采用自主创新的连续化生产工艺，形成一个完整封闭的循环体系，从而彻底杜绝了生产过程中污水的产生。生产应用表明，新工艺用水量由原工艺的250吨/天减为50吨/天，且废水经吸附、脱色等处理后可作为工艺水循环利用，实现了废水零排放。
　　
　　叶酸是一种水溶性B族维生素，天然存在于绿叶和动物肝脏内，也可以人工合成，主要应用于食品、医药及饲料行业。目前国内的叶酸生产主要采用四甲氧基丙醇和对氨基苯甲酰谷氨酸为主要原料，将其与三氨基嘧啶硫酸盐反应生成叶酸。这种工艺每生产1吨叶酸要用280吨水，且副反应多，废水中含有的氨氮及无机盐对环境造成了严重污染，大量难处理的废水成为困扰叶酸企业的一道难题。
　　
　　为解决叶酸的生产废水难题，2007年初，冀衡药业与科研单位合作攻关无污水排放的叶酸生产技术，2008年4月研发出叶酸生产新工艺，并投入试运行。经过近3年的试验观察和技术改进，目前该工艺已稳定运行，叶酸废水全部回收，并且母液收率由原来的55%增加至60%，叶酸成品含量也由原来的95%增加至98%。