供大于求矛盾逐步凸显

　　异丙醇是重要的化工产品和原料。近年来，随着国内异丙醇产能快速扩张，供大于求的矛盾正逐步凸显。不过，出口稳步增长、新兴应用领域的开拓有望给异丙醇行业带来机遇。

　　丙酮法成主流工艺

　　目前国内工厂生产异丙醇有3种工艺：丙烯水合法、丙酮加氢法及醋酸异丙酯氢化法。随着工艺日趋多元化，各工艺潜在的差异化也加剧了异丙醇行业的竞争。据化工在线统计，截至目前，国内异丙醇年产能约为90万吨，其中丙烯水合法约23万吨，占比25%左右;丙酮加氢法约50万吨，占比56%左右;醋酸异丙酯氢化法约17万吨，占比19%左右。

　　从成本面看，丙酮法较丙烯法价格有着明显优势，目前国内丙烯法异丙醇装置几乎全部处于停车状态，重启计划搁置，而丙酮法异丙醇工厂开工负荷均在90%以上。此外，凯凌化工于2015年期间投产的醋酸异丙酯氢化法装置，是国内首套引用此工艺的异丙醇装置，虽能联产无水乙醇，但无水乙醇与异丙醇分离较为困难，加上脱水过程也较为复杂，目前处于停车状态。

　　因此，未来国内市场丙酮加氢法仍是主力生产工艺。目前可以确定的拟建装置包括青岛海力加以及淄博诺奥化工等装置均采用丙酮加氢法工艺。

　　出口增长或成常态

　　从进出口情况来看，异丙醇出口形势较好。据海关总署公布的数据显示，2018年中国异丙醇全年出口总量为10.25万吨，较2017年大幅增长134.6%。2019年前8个月异丙醇出口总量高达14.1万吨，同比增长100%以上，其中6月出口量突破2万吨，7月更是达到单月出口历史新高2.3万吨。

　　异丙醇出口量大增，缓解了国内过剩的局面，在一定阶段内也对国内异丙醇市场价格起到了支撑作用。预计未来异丙醇出口量持续增长或成为常态。

　　下游应用待拓展

　　目前国内异丙醇处于产能过剩格局，下游需求无新增长点，应用领域并未得到全部有效开发。

　　如异丙醇具有很强的杀菌能力，消毒适用范围与乙醇相同，多用于皮肤以及医疗器械的消毒。在清洗剂领域，主要采用高纯度异丙醇作为半导体的清洗剂以及金属脱酯清洗剂，异丙醇的需求量预计以年均10%以上的速度增长。另外，我国目前已成为世界电子元器件的主要基地，异丙醇在该领域的应用刚刚起步，发展潜力巨大。

　　业内人士分析，国内异丙醇的未来发展仍有很多不确定因素。需求减弱以及自给率增加都带来重大利空，导致我国异丙醇产能过剩。拓展异丙醇应用领域，开发更多下游需求才是产业发展的重中之重。

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