“工业三废”变身循环资源再升值

    中国化工制造网讯  山东能源新矿集团新阳能源公司将“循环经济、生态发展”理念融入企业发展全过程，依托煤炭主业科学合理调整产业结构，优化资源配置形成“资源—产品—再生资源”的循环经济发展链条，走出了绿色发展的特色之路。
   
    新阳能源采用无压给料、不脱泥三产品旋流器分选+煤泥重介+煤泥压滤联合重介洗煤工艺，将原煤进行深度加工，大大提升精煤、末煤和煤泥品质，增加产品附加值。新增浮选工艺采用浮选柱分选+压滤脱水工艺，实际提高精煤回收率3.66%，不仅对煤炭资源实现了“吃干榨尽”的目标，而且3个月就收回了全部投资。
   
    他们对公司自建的济阳发电厂进行改造，利用干燥、配风调整等方法，将只能用5000大卡高热值煤的电厂，成功掺配1000大卡左右的低热值煤燃烧发电技术。3年来，电厂共消化矿井生产低热煤、煤泥64万吨，大大降低了成本。
   
    新阳能源还建成黄河北第一座利用煤矸石与黄河淤泥进行掺配制砖的煤矸石砖厂，生产出了符合国家标准的煤矸石、黄河淤泥烧结多孔砖，年生产能力1.2亿块。他们还在窑的顶部加装了3吨蒸汽锅炉，提取砖厂余热，除了干燥砖坯、洗浴、采暖、职工饮用水、烘干工作服外，还停掉了矿井锅炉房，实现了真正意义上的“产煤不烧煤”。矿井正式投产以来，累计消化煤矸石160多万吨，实现了固体废弃物零排放。
   
    该单位在-506水平投资852万元建设矿井水处理站，处理后的矿井水用于井下防尘和地面绿化、消防、洗煤；并将其作为职工生活区及矿内工业广场水源热泵供暖之水源，年节约标煤1000多吨，使井上环境面貌发生了质的飞跃。
   
    截至2011年矿井环保投资约2000万元，其中绿化投资280多万元。