8月29日下午，扬子石化贮运厂液体码头作业区甲苯贮罐G1106a罐经过46小时的系统调整，从原有的甲苯贮运系统中摘除出来，合并到新的重整料贮运系统中，16时40分，贮罐进重整料达1.6米，取样分析，料样合格。贮罐改储比原计划提前两小时顺利完成。

　　扬子石化贮运厂原有两座罐容为3000m的重整料贮罐，贮存能力低，一艘5000吨的船靠岸都难以一次接卸。根据市场需求和生产需要，近期公司要加大重整料的接卸作业。雪上加霜的是，重整料贮罐G1107a罐9月份到期年检，需要停用开罐检测。为了解决这一矛盾，公司研究后决定将目前作业量不大的四台甲苯贮罐中的一台改造为重整料贮罐。8月27日，贮运厂接到公司指令，要求在28、29日两天48小时的时间内，完成液体码头作业区甲苯贮罐G1106a罐改储重整料的系统调整工作。

　　时间紧迫。贮运厂接到任务指令，生产技术科立即安排指导液体码头作业区编制贮罐系统调整方案，对G1106a罐内甲苯物料进行倒料，根据方案进行贮罐系统工艺处理。工艺员、设备员和施工人员提前准备，备齐调整改造中需要用的阀门、盲板、垫片等备件，密切协作，合理安排作业。码头作业区紧邻长江岸边，贮运厂要求贮罐改储调整过程中要采取有效措施，保证旧系统摘除干净，新系统衔接彻底，全过程中无跑冒滴漏，不让一滴污油废水流入长江。

　　项目负责人严格执行“关键作业点挂牌管理制度”，对系统中涉及到的所有关键作业点一一挂牌明示和确认，干完一个点回收一块牌。经过46小时紧张有序的作业，安全顺利地完成了任务。