近日，北京北大先锋科技有限公司与辽宁省葫芦岛宏跃北方铜业有限责任公司签订合作协议，将为宏跃北铜建设12500Nm3/h变压吸附(VPSA)空分制氧项目。这是北大先锋承建的第17套万吨级VPSA制氧项目，也是北大先锋为有色冶金行业承建的第39个VPSA制氧项目。

　　据北大先锋总经理唐伟介绍，作为全球领先的变压吸附制氧技术研发与工程化集成创新者，北大先锋持续优化改进工艺，不断提升变压吸附技术核心——吸附剂的性能，使制氧企业单位氧电耗已比10年前下降了20%以上，其工艺日趋成熟，稳定可靠性增强，成为石油、化工、冶金生产企业用氧的首选。目前，北大先锋开发的变压吸附技术已在有色冶炼富氧助燃领域得到普遍应用，其中包括铜镍冶炼、黄金冶炼、钴冶炼、铅锌冶炼等，可满足每小时数千立方米至数万立方米的用氧需求。

　　他还介绍，此次签约的12500Nm3/hVPSA空分制氧项目，是宏跃北铜10万吨/年粗铜改造工程的配套项目，产品吨度为80%，将供该项目关键设备——奥斯麦特炉富氧冶炼使用。目前，北大先锋已完成了宏跃北铜12500Nm3/h大型制氧装置的初步设计，即将进入开工建设阶段，预计总体工程将于今年7月投产。

　　据宏跃北铜该项目负责人朱磊介绍，粗铜冶炼不需要高纯度的氧气，但冶炼过程中其用氧量会因为原料品位差别发生变化。在常规的用氧规模下，变压吸附制氧技术具有开停车方便、负荷调节灵活、能耗低、工期短、安全性好等特点，相比其他制氧技术，可为铜冶炼企业实现安全生产、节能增效发挥更大作用。因此近些年来我国铜冶炼行业的奥斯麦特炉、艾萨炉、底吹炉等大多采用VPSA制氧设备为富氧冶炼配套。

　　他还介绍说，该项目的奥斯麦特炉自2014年加料投产以来，增产效果明显，并减少了氮氧化物的排放，效益显著。此次技改被列为宏跃北铜“十三五”期间的重点工程，主要是与宏跃北铜奥斯麦特炉配套新建制氧装置，采用富氧顶吹熔池熔炼技术，设计产能为10万吨粗铜/年。

　　在项目调研期间，宏跃北铜对变压吸附制氧的经济效益进行了核算，单位氧气的综合成本将低于0.2元/Nm3。宏跃北铜对比了国内多个变压吸附厂家，参与考察的技术专家经过多轮探讨和研究后一致认定：北大先锋的技术指标和投资报价为最优方案。尽管此前宏跃北铜已使用过其他厂家同等规模制氧设备，但其仍对供应商的选择进行了反复调研，最终选择与北大先锋建立技术合作。

　　朱磊告诉记者，宏跃北铜隶属于葫芦岛宏跃集团，由中冶葫芦岛有色金属集团有限公司在2014年初进行了混合所有制的改制。该企业为国内冶金行业首家进行混合所有制改制的企业，成为国内企业混合所有制改制的标杆，得到了中央和地方政府的大力支持、鼓励。宏跃北铜与北大先锋签约，采用先进技术进行技改，此举必将为企业发挥混合所有制优势，实现东北老国企振兴发展，增强企业的核心竞争力起到积极的促进作用。