1月24日，浙江巨化装备公司举行产品发布会，该公司历时7个多月制造的氟化工核心特材设备R801顺利通过用户验收正式交付，意味着巨化装备制造能力和质量管理水平取得了新的突破。

据了解，R801设备是氟化工甲烷氯化物装置的核心设备，具有反应压力高、反应热量大、物料特殊、结构复杂、制造难度大等特点。为保质按时制造好这批特材设备，巨化装备公司成立了以总工程师为项目经理的制造团队，由技术精湛、经验丰富的特材班承接制作任务。

在原材料供应方面，巨化装备组织人员对国内优质特材供货商的产品质量、供应能力、市场信誉等情况进行了实地考察，确定供应商之后，又派人参加特材生产厂家现场见证取样工作，复验特材的化学成分和力学性能，确保了原材料源头质量达标和后续生产需要。在制造环节，巨化装备制定特材全过程防护通用规程，严格执行制造方案。在焊接方面，该公司严格执行焊接工艺纪律，焊接工艺技术人员经常深入制造现场，开展技术指导和技术服务，帮助制造人员解决问题，确保焊缝一次拍片合格达标。此外，巨化装备公司还认真做好焊接工艺评定、气密性试验、盘管制作与组装、人孔热套等特殊点的控制，有效提升了R801的品质。