11月18日，霍尼韦尔UOP宣布山东鲁清石化有限公司新建异丁烯生产装置顺利投产，用时仅20个月时间。该装置采用霍尼韦尔 UOP Oleflex™  工艺技术，以及预制的、能快速启用的设计方法，满足中国国内对燃油和石化产品快速增长的需求。

    该新建装置位于山东省，采用UOP C4 Oleflex工艺，年产异丁烯17万吨。异丁烯是生产高辛烷值燃料和合成橡胶的原料。其更下游的消费类产品包括轮胎、医疗用品等。

    “UOP的快速交付解决方案采用了预制的设计模块，能够将项目启动到最终投产的时间缩短至20个月，比同类项目的开车时间提早了10-12个月，这也是山东鲁清石化能如此快速地开始异丁烯生产的关键，”霍尼韦尔 UOP 中国区总经理黄志明表示，“Oleflex 技术能够实现最低的现金生产成本和最高的投资回报，帮助鲁清石化成为异丁烯市场上更有竞争力的生产商。”

    除了技术转让外，霍尼韦尔 UOP 将为项目提供工程设计、催化剂、吸附剂、相关设备、人员培训和技术服务。

    C4 Oleflex 工艺采用催化脱氢技术将异丁烷转化为异丁烯。该技术拥有高稳定性、高产品收率和低能耗等优异性能，同时它还配备了基于连续催化重整（CCR）技术的一套完善的废铂氧化铝催化剂铂金回收系统。去年，河北新欣园能源股份有限公司成为中国第八家采用C4 Oleflex工艺的企业，装置预计将于今年年底投产。

    此外，UOP 还授权 C3 Oleflex 丙烷脱氢制丙烯（PDH）技术。自1990 年 Oleflex 技术实现商业化后，霍尼韦尔 UOP 已在全球授权超过40套 Oleflex 装置，包括丙烷（C3）、丁烷（C4）以及C3/ C4联合生产装置。

    山东寿光鲁清石化有限公司是一家独立的一体化炼油厂，产品包括汽油、液化石油气、以及气体添加剂甲基叔丁基醚（MTBE）等。