为解决生产过程中产生的废硫酸而带来的环保问题，北元化工公司引进建设3万吨/年废硫酸裂解再生项目，实现废硫酸资源再利用，切实践行“低碳生产高效利用”的环保理念。项目建成后将是全球第一家高温裂解电石法乙炔清净废硫酸装置。
    
    该项目生产规模为30kt/a废硫酸（75%）裂解装置，采用美国孟莫克（MECS）工艺包，以天然气为燃料，掺烧硫磺，裂解乙炔清净废硫酸，建设年产3万吨98%硫酸裂解装置，生产98%硫酸2万吨/年，多余的SO2用于生产1万吨/年Na2SO3。工艺技术包括废硫酸裂解、净化、干燥、转化和吸收五个步骤，即废硫酸经机械雾化喷入裂解炉后，在天然气、硫磺和废硫酸中所含有机物燃烧产生的高温下裂解，裂解炉气经过冷却、洗涤、除雾后，采用93%硫酸进行脱水处理，然后用钒催化剂使SO2转化为SO3，再用98%硫酸吸收转化器出来的SO3，生成浓度为98.5%硫酸回用于化工生产，从而实现废硫酸的循环再利用。该技术装备在国际上处于领先地位，各项指标均高于国家环保要求。
    
    项目自2014年9月开工以来，北元化工公司克服时间紧、任务重、气候影响等种种困难，确保工期和施工质量。截至目前，废硫酸裂解项目土建顺利交付安装，安装单位开始装置区内非标设备及钢结构预制，预示着该项目距离按期投产又迈出了坚实的一步。
    
    据悉，该项目占地约15亩，总投资12516万元，将于今年年底建成投产。项目建成后，每年可节约外购硫酸和废硫酸处理费用3000多万元，并能彻底解决废硫酸带来的环保问题，提高企业经济和环保效益。