10月5日，由西北油田完井测试管理中心引进的电缆侧向钻孔技术首次在TH10363CH2井成功应用，圆满完成该井带压油管机械穿孔任务。

　　TH10363CH2井是位于新疆库车市境内的一口开发井，为应对掺稀通道异常，需采用油管穿孔方式建立通道。若采用火工品进行钻孔作业，要办理爆破作业许可证，还要进行特殊运输和现场爆破监管等，存在较高安全风险，且施工时间较长；若采用热熔喷孔的方式，则存在残留物落入井筒的风险。

　　为快速打开通道、提升油井产能，完井测试管理中心通过电缆侧向钻孔技术论证、专题会议讨论、地面试验后，引进电缆侧向钻孔工艺。

　　电缆侧向钻孔技术通过电缆输送、CCL（接箍定位器）及伽马校深，到达井下目标位置，在井下管柱上精确定位后，快速在油管内侧向外机械钻孔。单次入井可钻多个孔，钻孔直径8毫米，不受井内流体介质限制。其耐温175摄氏度，耐压可达140兆帕，可覆盖绝大部分极端井况，且能实时监测作业参数，并根据油管材料、井下工况调整钻头参数。整个钻孔过程由电控和液压逻辑控制完成，与其他穿孔相比，具有无穿孔毛刺、油管外表光滑、规则，以及施工更加安全环保、高效、经济等优势。

　　为确保顺利施工，技术人员紧盯关键环节，排查安全风险，落实管柱通径、仪器尺寸等信息，做好零长的三方（工具方、施工方、管理方）丈量核实和地面测试通电，并全程监控机械穿孔入井及钻孔全过程。

　　经过10个小时的紧张施工，TH10363CH2井精确高效完成带压油管机械穿孔。该井的成功穿孔，为带压打通油套环空生产、环空气举、环空掺稀等高效施工提供了有效保证，也为油田高质量勘探开发提供了强有力的技术支撑。