2月17日，在江西省宜春经济技术开发区内，远大化工有限公司新建年产1万吨植物油酸生产线生产出第一批优质合格产品。该项目在国内首次采用了多釜串联新工艺，标志着远大化工产业链扩张战略取得重大突破。

    　据介绍，该生产线生产的植物油酸具有颜色浅、亚油酸含量高、硬脂酸含量低等特点，品质达到国内领先。项目总投资4600万元，设计年处理棉籽酸化油2万吨，年产油酸1万吨、硬脂酸3100吨、植物沥青4700吨。

    　远大化工是亚洲最大的二聚酸制造商和国内最大的聚酰胺树脂生产商，产品销往多个国家和地区。植物油酸是二聚酸和聚酰胺树脂的主要原材料，近年来，油酸价格的频繁波动和生产厂家产量、质量的不稳定，给包括宜春远大化工在内的下游企业正常生产带来了极大的困扰。为了破解这一难题，去年年初，远大化工决定引进人才、技术，高起点建设自己的植物油酸生产线。

    　该公司表示，该生产线的投产将大大提升远大化工主导产品二聚酸和聚酰胺树脂的产量、质量和利润水平，进一步拓展公司的可持续发展空间。

    　该项目在国内首次采用了先进的多釜串联生产新工艺。目前国内大部分生产加工脂肪酸的企业普遍采用间歇式水解工艺，该工艺存在着水解效率低、能耗高、污染大等问题，已经不适宜脂肪酸行业大规模连续化生产。远大化工项目采用的该公司自主开发的多釜串联高压连续水解（无催化剂）生产工艺，在水解时无需添加任何催化剂，水解产量大、水解率高、能量消耗低，对环境的污染也大大降低。生产中的尾气采用闭路循环再利用，实现了零排放。

  　  同时，该项目的精馏技术采用高真空多塔连续减压精馏技术，脂肪酸分离设备采用波纹填料及专利精馏塔设计技术，都为世界先进技术。在自动化控制技术方面，采用德国自动化控制设备及软件，可以把水解好的粗脂肪酸中的不同脂肪酸产品一次性有效地分离出来，分离效率是目前国内水平的1.5倍以上。