4月19日，长岭炼化常减压装置加热炉余热回收改造项目成功启动投用。记录数据表明，加热炉热效率提高到95%以上，刷新历史纪录。

　　800万吨常减压装置是长岭炼化生产系统中间原料供应的源头部位，被称为“龙头”装置。加热炉是该装置的主要热能设施，工业燃气消耗较大。一直以来，提高加热炉的热效率是装置成本控制的重要攻关课题。

　　技术团队深入现场摸索加热炉的运行工艺，多方论证流程优化、设备工况，以及内部结构件技术应用的适应性和有效性，最终确定将在原列管空气预热器框架的基础上更换高效全焊接板式空气预热器。

　　项目实施过程，技术团队采取24小时不间断作业，最大限度地压缩施工工期，降低加热炉的热损失。他们按照技术专业科学进行分工，按照作业流程巧妙进行合作，确保了项目实施高效有序进行。目前，加热炉各项运行指标平稳，关键部位温度提高了10摄氏度，装置整体产品质量和收率全部符合运行管理要求。