12月20日，西北油田采油四厂顺北油田联合站硫黄回收系统显示：日处理酸气2.8万立方米，各项参数接近设计规模，固体硫黄产品还在生成中，向一等品迈进。

　　12月15日，顺北油田联合站硫黄回收系统投产成功。该系统负责处理天然气脱硫系统产生的酸气，是一项环保工程，采用国内先进的“超级克劳斯+尾气焚烧+烟气碱洗脱硫”工艺，设计规模日处理酸气3万立方米、固体硫黄14.4 吨。

　　硫黄回收系统是西北油田“一字号工程”、首座数字化顺北油田联合站的主要生产工艺之一，主要是对脱硫再生酸气进行处理，经尾气焚烧、烟气碱洗等方式，最终将生成的液硫成型造粒，得到一等品固体硫黄颗粒，并自动封装成袋。

　　它还是将含硫化氢等有毒含硫气体中的硫化物转变为单质硫，从而变“废”为宝，保护环境的化工过程，也是实现顺北油田联合站智慧集输、洁净集输、绿色集输、经济集输的绿色工程。

　　建设中牢固树立“安全、适用、效益、环保”理念，全面优化布局，提高硫黄回收装置设计水平，采用先进可靠的生产工艺和自动控制系统，建立完善的自动化控制体系，对硫黄回收装置全过程实现集中控制，提高管理水平，减轻劳动强度，降低生产成本。

　　通过对硫资源的有效利用，在创造经济效益的同时，大幅减少大气污染，为西北油田早日实现“碳达峰、碳中和”目标贡献力量。