今年以来，针对客户反映聚丙烯产品牌号不能满足个性化需求的实际，沧州炼化采用“以销定产”的生产模式，合理安排装置产能，持续发力做好聚丙烯供、产、销各环节工作。1~10月，聚丙烯产品产量3.8万吨，目标产品率由97.5%提高到98.92%，为公司提质增效奠定坚实基础。

　　该公司炼油四部开展“我为群众办实事”实践活动，员工普遍反映，以往由于目标牌号生产滞后，部分客户反映下订单后不能及时获取所需生产牌号的聚丙烯产品。对此，该部积极与计划经营部协调沟通，争取在第一时间拿到客户的需求订单，提前调整聚丙烯装置生产，稳定产品牌号，努力实现计划排产最优。针对氢气加入量控制等难点问题，他们成立专题攻关小组，由运行部经理担任组长，采取多种措施，尽最大努力生产满足客户需求的聚丙烯产品。他们利用今年装置大检修时机，实施DCS操作系统升级，为每一台聚合釜设置单独加氢操作。同时，他们引入六西格玛先进管理手段，运用统计工具进行分析，每天根据统计分析数据及时制定优化调整排产方案，实现了产品由“以产定销”向“以销定产”的转变。