近日，炼化工程十建公司承建的山东潍坊30万吨/年高端聚丙烯项目工艺管道安装全面展开，为该项目设备安装、钢结构等专业施工进入高峰阶段创造了有利条件。

　　据了解，潍坊30万吨/年高端聚丙烯项目工艺管道施工总量为17万寸径，包含不锈钢、碳钢、低温钢等多种管道材质，焊接工艺要求严苛，是整个项目建设的重点和难点。为此，十建潍坊工程项目部科学组织、周密部署，不断优化完善工艺管道施工组织方案，着力提升工艺管道焊接效率。项目部搭建了3600平方米的管道加工厂，配制了6套管道自动焊接系统，为顺利实现工艺管道按期开工打下了坚实基础。

　　在工艺管道施工中，项目部以9月份“质量月”为契机，多措并举强化管道焊接质量管控，通过实施严格的施工技术质量交底，提高参建员工的质量管控意识。项目部狠抓管道原材料进场管控，杜绝不合格材料流入到施工现场。与此同时，项目部持续筑牢管道安装施工质量管控防线，加大质量隐患排查力度，实施管道焊接质量检测全覆盖，保证管道安装施工高质量推进。

　　截至9月1日，在项目部参建员工的奋力拼抢下，潍坊30万吨/年高端聚丙烯项目工艺管道安装已突破1000寸径，管道焊缝质量合格率达到100%，整个项目建设的安全、质量、进度均处于受控状态。