近日，神木煤化工能源公司原料车间对碳材工段1#烘干滚筒机进行技术改造并投入使用，不仅提高烘干滚筒机的生产能力，大大降低兰炭破碎率，还能有效保障稳定生产，预计每年可创效30余万元。

　　烘干滚筒机是传统的干燥设备之一，被广泛应用于冶金、化工等领域。该公司采用长20米、直径2.4米，生产能力为单台10t/h—15t/h的烘干滚筒机。由于该设备使用年限较长，内部抄板、扬料板等部件磨损严重，在兰炭破碎、水分烘干方面存在缺陷，直接影响生产。

　　他们根据现场生产实际情况，在原烘干滚筒机基础上进行节能技改，将原来的中心支架改成中心筒，由原来的6个出料仓增加到7个，不仅增强了炭料输送能力，减少了炭料扬起落差高度，还降低了兰炭破碎率，使得扬料分布面积增大，热交换率提高。