在浙石化二期施工现场5200吨液压提升系统在石化起运公司员工的共同努力下，提升大梁成功安装就位。

　　据介绍，浙石化二期浆态床渣油加氢裂化装置共有两套，呈东西对称布置，装置内80吨以上的大型设备共有58台，吊装总吨位达到3万吨，其中核心设备当属3000吨级浆态床加氢反应器，也是国内目前同规模装置中最大、最重的设备。3000吨级反应器主吊设备采用的5200吨级液压提升系统，溜尾是徐工2000吨级履带吊。3000吨级反应器吊装既是石化起运公司重点关注的对象，也是浙石化项目上半年的主要施工任务。为了确保3000吨级反应器吊装安全，项目部领导高度重视，从地基的处理、提升盖和连接件的设计、吊装方案的优化、拆组装方案的编制、交底、现场安全的监护等方面，层层把关，严格控制。

　　受疫情影响，液压提升组件于4月1日分类打包发货，运输到现场后，为了节省现场摆放空间，提高组装工效，降低安全风险，石化起运公司员工对5200吨液压提升拆组装方案进行了详尽的安全技术施工交底。在浙石化大件吊装项目部的科学组织，精心施工下，液压提升装置于4月21日圆满完成了主体结构安装，这不仅是一个重要的里程碑节点，也为接下来3000吨级反应器按计划吊装创造了有利条件。

　　石化起运公司浙石化大件设备吊装项目部自从启动“百日攻坚创效”行动以来，全体参建员工做到统一思想、统一行动，积极营造出“比、学、赶、帮、超”工作氛围，积极投入到工程项目大干热潮当中，为全年各项任务目标完成打下了坚实基础。